[实用新型]注塑模具的推板防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种注塑模具的推板防护装置。

背景技术

注塑成型是指将树脂加热达到熔融状态后高速、高压注入到具有所需形状的模具当中，冷却后打开模具得到成型品的方法。随着塑料原材料的性能不断提高，各行业的零件将以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快，使用塑料模具的比例日趋增大，同样对注塑模具也提出了更高的要求。

公开号为CN201158123的中国专利公开了一种注塑模具，该注塑模具包括动模、定模和顶出机构，所述顶出机构包括推杆、拉料杆和针板，其中，所述针板上对应拉料杆另一端的相应位置开设有通孔，所述顶出机构还包括支撑杆，该支撑杆的一端穿过所述通孔与拉料杆的另一端相接触，针板包括底针板和面针板，推杆和拉料杆的远离动模的一端具有沉头，面针板上开设有对应推杆和拉料杆的避空孔，推杆和拉料杆的沉头分别容置在面针板上对应的避空孔中。但是针板将推杆推出时，针板内的底针板向动模座板靠近的时候，与动模座板之间产生撞击，进而易于损坏动模座板和底针板。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注塑模具的推板防护装置，具有在推板复位时减小推板与动模座板撞击的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑模具的推板防护装置，包括设置在动模底板上的若干防护块，所述防护块远离动模底板的一端设有供推板挤压的防护罩，所述防护罩一端封闭，另一端套设在防护块外，所述防护罩与防护块之间设有压缩弹簧一。

通过采用上述技术方案，当推板在将推杆上的推杆推出时，推板复位，此时推板逐渐向动模底板的方向移动，进而与防护罩抵触，并对防护罩产生挤压，使得防护罩向防护块方向移动，将压缩弹簧一压缩而使其具有弹力，压缩弹簧一的设置减缓了防护罩的移动，使得推板的移动速度减慢，进而减小了防护罩移动至与动模底板抵触时对动模底板产生的应力，保护了动模底板和推板，减小了推板和动模底板的变形。

本实用新型进一步设置为：所述防护块一端伸入动模底板内且与动模底板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将防护块的一端与动模底板螺纹连接，使得防护块损坏时更换，以及旋动防护块将防护块向远离动模底板方向移动时，使得防护罩被推板挤压时防护罩下端与动模底板之间存在间隙，进而减小防护罩与动模底板之间的接触应力，保护了动模底板。

本实用新型进一步设置为：所述防护块在动模底板内一端与动模底板之间设有压缩弹簧二。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧二的设置使得推板在挤压在防护罩上时，防护罩通过压缩弹簧一对防护块施加向动模底板方向的挤压力，进而使得防护块有向动模底板方向移动的趋势，此时压缩弹簧二的设置使得压缩弹簧二对防护块施加向远离动模底板方向的力，减缓了防护块的移动趋势，使得防护块更好的支撑防护罩。

本实用新型进一步设置为：所述防护块周缘设有限制防护罩在防护块上移动的限位板，当推板上的推杆复位时，所述防护罩与限位板抵触。

通过采用上述技术方案，当防护罩被推板挤压而向防护块方向移动时，防护罩远离推板的一端与限位板抵触，进而使得防护罩被固定在限位板与推板之间，使得防护罩的位置被固定，此时推板上的推杆复位，限位板的设置减小了防护罩与动模底板接触，保护了动模底板。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩与推板抵触的一端设有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，缓冲垫的设置减缓了推板与防护罩抵触时与防护罩之间产生的应力，减小了防护罩反作用于推板上的力，保护了推板。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩与推板抵触的一端周缘设有向远离防护罩方向延伸的承重板。

通过采用上述技术方案，承重板的设置增大了推板与防护罩抵触时与防护罩的接触面积，使得防护罩更好的对推板施加支撑力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在动模底板上设置的防护块，以及在防护块外套设的防护罩，防护罩在与推板抵触时，防护罩与推板之间设有压缩弹簧一，压缩弹簧一减缓了推板向动模底板方向移动的速度，进而减小了防护罩与动模底板抵触时产生的应力，保护了动模底板，各个防护罩的设置减小了与推板接触面积，减小了推板变形面积，且压缩弹簧一的设置减缓了推板施加到防护罩上的力，相反也减小了防护罩施加到推板上的力，保护了推板。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大示意图；

图3是实施例2的结构示意图。