[实用新型]一种自动捆扎机的传输驱动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备的部件，具体说是涉及一种可保证传输稳定性的自动捆扎机的传输驱动机构。

背景技术

自动捆扎机是目前应用十分广泛的包装设备，其利用薄膜经过输送、切带、捆扎等步骤实现对产品的捆扎和包装。在自动捆扎过程中，薄膜需要经输送辊轮的传输以送进捆扎机构内部。然而，传统的自动捆扎机结构中，由于输送部件和捆扎部件均需要电机带动，且上述部件在机器中装设的位置不同，所以一般需要两个或以上的电机驱动，以实现上述部件的正常运作，其结构存在着两个重大的技术缺陷。其一，上述多电机驱动结构中，电机之间的启动存在着一定的时间差，实际使用时很难保证输送部件和捆扎部件上的旋转部分能同步转动，导致薄膜传输时会出现因输送部件和捆扎部件转动不一致而出现张力过紧或过松的情况，严重影响了自动捆扎机的捆扎质量。其二，在电机驱动结构使用过程中，当自动捆扎机出现其中一个电机不能正常工作、另一电机可正常工作的情况时，正常工作的电机会继续带动薄膜移动或对产品进行捆扎，并拉动故障电机所驱动的部分的薄膜，这种情况会导致薄膜的所受拉力过大而产生拉白、变形、甚至被拉断的现象。此外，多电机的驱动结构会占用较多的安装空间，并加大自动捆扎机的装配难度及制造成本。因此，现有的自动捆扎机的薄膜传输手段仍然有待于进一步改善。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种稳定性强、并可降低装配难度和制造成本的自动捆扎机的传输驱动机构。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种自动捆扎机的传输驱动机构，包括设于机架上的传输电机、可绕轴旋转的传输辊及可用于带动捆扎机构的皮带驱动轮，其特征在于：所述传输电机的转轴、传输辊及皮带驱动轮同轴设置。

进一步说，机架上设有固定架，固定架上设有与其活动连接的传动轴，传输电机的转轴、传输辊及皮带驱动轮依次与传动轴固定连接。

更进一步说，固定架上位于传输辊的两端处分别设有传输轴承，传输轴承的内表面与传动轴相配连接，其外表面与固定架固定连接。

更进一步说，固定架上位于其与传动轴的连接处设有驱动轴承，驱动轴承的内表面与传动轴相配连接，其外表面与固定架固定连接。

根据上述结构进行优化，传输电机的转轴与传动轴之间设有联轴器。

根据上述结构进行优化，机架上位于传输辊的外侧处设有可绕轴旋转的副传送辊。

更进一步说，机架上设有与其活动连接的定位架，副传送辊的转轴与定位架连接。

根据上述结构进行优化，机架上位于皮带驱动轮的外侧处设有可绕轴旋转的皮带从动轮。

本实用新型的自动捆扎机的传输驱动机构优点如下：

1、本实用新型利用传输电机的转轴、传输辊及皮带驱动轮同轴设置的方式代替了传统的多电机驱动模式。通过把传输辊和皮带驱动轮整合至传输电机上进行同轴驱动，从而真正实现了传输辊和皮带驱动轮同步旋转，大幅改善了传输辊和皮带驱动轮在带动薄膜在传输和实施捆扎时的稳定性和可靠性。另外，传输辊和皮带驱动轮同步转动的方式可避免因部分电机故障停止工作而导致薄膜所受拉力过大而出现发白、变形、甚至被拉断的现象，有效保护了薄膜在整个输送、捆扎过程中的稳定性。此外，通过传输电机、传输辊和皮带驱动轮的整合，可实现一台电机即可完成输送、捆扎的任务，有效节省了自动捆扎机内部的安装空间，并降低了自动捆扎机的装配难度及生产成本。

2、本实用新型采用固定架、传输轴承和驱动轴承的组合结构，通过传输轴承和驱动轴承传递传动轴的旋转作用，分别对传输辊和皮带驱动轮进行驱动。传输轴承和驱动轴承可有效改善传输辊和皮带驱动轮转动的稳定性，并起到同轴定位的作用，从而减少传输电机的转轴、传输辊及皮带驱动轮因轴线偏移而在工作过程中出现振动的现象。

3、本实用新型在机架上设置活动的定位架，并在定位架上设置副传送辊。通过活动的定位架，可对副传送辊和传输辊之间的间隙进行调节，从而确保薄膜在输送过程中始终受到稳定的压力作用，避免其在输送时在内部产生内应力。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图；

附图2为本实用新型传输驱动机构的结构示意图。

图中，机架1、传输电机2、传输辊3、皮带驱动轮4、固定架51、传动轴52、传输轴承53、驱动轴承54、联轴器55、副传送辊61、定位架62、皮带从动轮7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。