[实用新型]具有换向分装功能的酥性饼干生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及酥性饼干生产设备，特别涉及一种具有换向分装功能的酥性饼干生产线。

背景技术

饼干由原料到包装形成成品的加工工艺一般包括和面、压模、熟化、冷却以及包装几个大的加工环节。和面环节用的一般为和面机，即将原料加入一个料斗内，然后以电机驱动的搅拌棒将全部的原料打散并混合均匀，再输出传递至压模环节；压模环节一般是将混合好的原料加入到饼干模具内，以使其成型；之后进入烘烤或者其他形式的加热环节对饼干胎进行熟化；熟化后的饼干需要迅速冷却，以使饼干以干燥和冷却的状态进入包装环节。

在压模和烘烤时，为了增加生产效率，饼干胎及熟化后的饼干在传送带上的同一位置，会尽量排列多个，但是，在包装环节，却需要饼干以规律的单列或者双列依次传递，以使每个包装袋内的饼干数量保持一致。对于饼干生产线而言，从原料到包装环节，饼干的传递流程很长，而室内的长度往往是受限的，因此，需要在分流环节进行饼干传递方向的变换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有换向分装功能的酥性饼干生产线，其通过在分流装置上增加换向机构，使得饼干在分轨后可以进行传递方向的调整，以适应室内空间长度不足的情况。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有换向分装功能的酥性饼干生产线，沿生产顺序依次包括有和面机、压模机、熟化装置、冷却装置、金属检测装置以及分流装置，所述金属检测装置包括有金属检测传送带，所述分流装置包括与金属检测传送带同向传递的纵向传送带，所述分流装置上还设置有用于将饼干传递至包装线且传递方向与纵向传送带平行的输出线，所述纵向传送带与输出线之间设置有垂直于两者的横向传送带，所述纵向传送带和横向传送带上沿饼干传递的方向依次设置有结构相同的分轨机构、互相平行的第一换向机构和第二换向机构，所述分轨机构包括水平支撑于纵向传送带上方的横梁，所述横梁上滑移连接有若干调整块，每个所述调整块上纵向转动连接有转轴，所述转轴的下端固设有垂直于纵向传送带的矩形钢板，相邻矩形钢板之间形成饼干传递的路径，所述第一换向机构和第二换向机构内的矩形钢板斜向设置。

通过采用上述技术方案，分轨机构内的相邻矩形钢板之间形成饼干传递的路径，沿横梁滑移调整块，并绕调整块转动转轴，前者调整相邻矩形钢板的间距，以适应不同饼干的直径；后者调整矩形钢板的角度，以使相邻的矩形钢板在靠近金属检测装置的一端可以进入两列或者两列以上的饼干、而在靠近纵向传送带的位置进行斜向收窄，以使队列饼干并为一列，并朝向纵向传送带尾端的一个区域范围内斜向传递，以同样的方法调整第一换向机构和第二换向机构内的矩形钢板的角度，以使单列饼干在斜向传递至两个换向机构的矩形钢板后再次沿纵向传送带或横向传送带滑移至贴合矩形钢板，从而实现饼干传递路径的平移，使得输出线在平行于纵向传送带的位置将饼干传出，避免将输出线之后的包装线设置于纵向传送带同一直线上。

优选地，所述金属检测传送带的宽度方向的两侧设置有两块推板，所述金属检测装置上还设置有调整两推板之间相对距离的调距组件，所述调距组件包括固设于金属检测装置上的支块、水平滑移连接于支块上且端部与推板固定的推杆，以及穿设于支块上且端部抵触于所述推杆的限位件。

通过采用上述技术方案，不同压模机输出的饼干的直径以及饼干列数不同，而进入分轨机构后，饼干会变成单列传输，推板适应于压模机的不同工况，调整金属检测传送带的宽度，以使饼干向传送带中部聚拢，以防止部分饼干进入分轨机构的饼干传递路径之外。

优选地，所述纵向传送带的高度低于金属检测传送带，两者之间通过一转动槽接合。

通过采用上述技术方案，转动槽将高低不同的两传送带连接，使饼干在转动槽上滑下。而在金属检测装置检测到饼干内含有超标的金属物质时，驱动转动槽向下翻转，可以去除不合格产品。

优选地，所述和面机包括机架以及转动连接于两机架之间的料斗，所述料斗内穿设有搅拌轴，所述机架设置有驱动搅拌轴转动的步进电机，所述机架上还设置选择将步进电机连接至搅拌轴转动或料斗的离合装置。