[实用新型]一种具有自动吸料功能的TPE料粒传送设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及TPE生产设备领域，具体涉及传送设备，特别涉及具有自动吸料功能的TPE料粒传送设备。

背景技术

热塑性弹性体是一种在常温状态下具有传统橡胶高回弹性，高延伸性，止滑的特点，亦可用注塑、挤出、吹塑、流延等热塑性工程塑料的加工方式进行加工的新型材料，简称TPE或者TPR，亦称第三代合成橡胶。因其绿色环保、可重复回收、手感舒适、外观精美等特点，广泛运用于汽车、电子、玩具、运动等各大领域，成为生活中必不可少的一道靓丽风景。

TPE/TPR现有的生产流程大致如下：混料----下料----过双螺杆挤出机----切粒----过振动筛----输送----拌料桶----包装。现有技术中，TPE的输送方式多为采用风机鼓风输送的方式，风机鼓风时不仅耗电量大，且对工作车间产生很大的噪音，影响工厂运作成本以及给工厂带来严重的噪音污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种具有自动吸料功能的TPE料粒传送设备，其可智能控制进行传送，减少工作噪音。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

一种具有自动吸料功能的TPE料粒传送设备，包括储料桶、接料桶、输料管和主控电箱，主控电箱设置于储料桶的侧面，输料管连接于接料桶与储料桶之间，用于传送TPE料粒，接料桶连接有用于送入TPE料粒的下料管，下料管的入口端与外置的振动筛进行连接，下料管的出口端延伸进入接料桶内，所述输料管的一末端延伸进入接料桶的内部，且固定于接料桶的三分之一高度位置，并在接料桶内壁的三分之一高度位置设有输送传感器，输送传感器与主控电箱进行电性连接，输送传感器用于感应接料桶内TPE料粒的来料状况，输料管的一末端设有吸料泵，吸料泵包括进料开口、进气口和气压出口，气压出口与输料管的一末端进行导通连接，用于将TPE料粒从气压出口送入输料管进行传输，接料桶的内部还连接有吹气管，吹气管的一末端与进气口进行导通连接，吹气管的另一末端往外延伸并与外置的供气装置进行导通连接，并在吹气管的中部设有用于控制吹气管通断的电磁阀，电磁阀与主控电箱进行电性连接，接料桶的顶部开口设有密封盖，下料管、接料桶及吹气管均穿过密封盖，并通过密封圈进行密封连接。

上述说明中，作为优选的方案，所述主控电箱包括主控按钮、参数设定按钮和显示屏。

上述说明中，作为优选的方案，所述储料桶的侧面设有水平支撑板，主控电箱安装在水平支撑板上。

本实用新型所产生的有益效果是：增设有吹气管、吸料泵和电磁阀，吸料泵包括进料开口、进气口和气压出口，吹气管的中部设有用于控制吹气管通断的电磁阀，电磁阀由主控电箱控制，从而实现智能控制进行吹气，同时设置有输送传感器，当经振动筛传送过来的TPE料粒从下料管送入接料桶内，当TPE料粒装满接料桶的三分之一时，输送传感器感应来料后发送信号至主控电箱，主控电箱控制吸料泵及吹气管同时工作，使接料桶内部的TPE料粒经输料管传送至储料桶内，接料桶内部的TPE料粒受吹气管的气压及吸料泵的吸附作用轻松进入输料管进行传送，TPE料粒源源不断地穿过输料管进入到储料桶内，整体过程实现自动化控制，且传送精度高，吹气管及吸料泵所产生的噪音很小，而且能耗较低，能够给工厂营造良好工作环境。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图中，1为储料桶，2为接料桶，3为输料管，4为主控电箱，5为水平支撑板，6为下料管，7为振动筛，8为输送传感器，9为吸料泵，10为吹气管，11为供气装置，12为电磁阀，13为密封盖，14为密封圈。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例，参照图1，其具体实施的一种具有自动吸料功能的TPE料粒传送设备包括储料桶1、接料桶2、输料管3和主控电箱4，主控电箱4设置于储料桶1的侧面，主控电箱4包括主控按钮、参数设定按钮和显示屏，储料桶1的侧面设有水平支撑板5，主控电箱4安装在水平支撑板5上。