[实用新型]徽标贴标装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，尤其是涉及徽标贴标装置。

背景技术

目前，瓶型容器的徽标外型大多数呈圆形、椭圆形、多边形等，瓶型容器的徽标贴标位置一般是在垂直面或者呈一倾斜角度的斜面上。瓶型容器的徽标贴标是采用不干胶人工贴标，人工贴标速度慢，贴标位置不易把握，对徽标有所损坏，人工贴标质量稳定性差，贴标精度难以保证，而且徽标数量庞大，更换过于频繁，大大增加了操作人员的劳动强度，需要大量的人力资源，极大地降低了生产效率，相应地提高了生产成本，不适用于大批量精准贴标生产。另外，人工贴标容易造假，对产品防伪不利。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用模块化设计的机械自动化结构，能够与贴标机配合使用并自动实现徽标的送标、取标、调正、交接、喷胶、贴标及换盒的徽标贴标装置，其机械贴标速度快，贴标质量稳定性好，贴标精度和贴标准确度提高，大幅度提高了生产效率，极大地降低了生产成本，节约了大量人力资源，大大减轻了操作人员的劳动强度，使用方便灵活、安全可靠。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

徽标贴标装置包括标站、自动换标标盒机构、喷胶嘴机构，其中：所述标站中的徽标调整辊通过一标辊转鼓轴组件安装在调节箱体上，在所述徽标调整辊上设置有与自动换标标盒机构中的盒头出标端相对应的可调吸标嘴；所述标站中的贴标辊通过另一标辊转鼓轴组件安装在调节箱体上，在所述贴标辊上设置有与可调吸标嘴、喷胶嘴机构中的喷胶嘴相对应设置的吸标嘴。

所述可调吸标嘴为多个，其径向设置且均布于徽标调整辊的外圆上；所述吸标嘴为多个，其径向设置且均布于贴标辊的外圆上；所述吸标嘴的前端面与瓶型容器上的徽标贴标位置相平行。

所述可调吸标嘴、吸标嘴的后端内孔分别通过气管接头、气管与徽标调整辊、贴标辊上设有的气孔连通，所述气孔与安装座上设有的气道连通；所述安装座上设有的气道通过设置在安装座上的抽气管与外部的真空系统连通。

所述标站还包括视觉组件和徽标调正机构；所述视觉组件设置在靠近盒头出标端的可调箱体上，并与可调吸标嘴相对应设置；所述徽标调正机构中的从动同步带轮安装在可调吸标嘴的后端外圆，并通过同步带与调节电机上设有的主动同步带轮连接。

所述标辊转鼓轴组件包括转鼓轴、安装座，其中所述转鼓轴转动设置在安装座上并通过安装座设置在调节箱体上；所述转鼓轴下端与标站传动机构连接。

所述贴标辊通过调节板安装在调节箱体上，在所述调节箱体上设置有弧形槽，在所述调节板上对应设置有能够沿所述弧形槽移动的调节螺钉。

所述标站还包括标站升降机构、标站水平调节机构；其中：所述标站升降机构中的升降轴上端与底座连接，所述升降轴设有外螺纹的下端通过设置在连接板上的链轮机构与升降电机连接；所述标站水平调节机构包括固定在上滑座上且嵌入式安装在箱体底座上的调节托盘，所述调节托盘与能够水平转动的齿轮箱体底座由锁紧块固定；还包括通过连杆机构与能沿下滑座前后移动的水平滑动轴连接的前后调节手柄。

所述自动换标标盒机构包括托架、盒头、盒体、自动推标机构、自动换盒机构，其中所述盒头固定在托架前端并与沿送标方向设置的盒体相对应设置；所述盒头中的标仓为呈筒状的整体式结构，所述标仓上设有与徽标的外型相匹配的内型结构；在标仓的前端部沿送标方向平行间隔设置有多个抓标钩，其靠近视觉组件一侧设有的抓标钩为弹性抓标钩；所述自动推标机构中的推块滑动安装于推标导轨上并与推标气缸连接；所述推标气缸杆与设置于盒体内的推标板连接。

所述喷胶嘴机构包括设置在喷胶嘴座上的喷胶嘴以及喷胶嘴调节机构，其中所述喷胶嘴调节机构包括升降丝杠导向组件，还包括能沿调整座上设有的一对左右导向槽左右移动的一对升降轴，还包括升降架上设有的一对前后调节槽以及设置在喷胶嘴座上并能沿所述前后调节槽前后移动的一对螺钉。

所述标站安装在小车上；所述自动换标标盒机构位于徽标调整辊一侧并通过托架与调节箱体侧面连接；所述喷胶嘴机构位于贴标辊一侧并通过调整座与齿轮箱体侧面连接。

本实用新型与已有技术相比，具有以下优点和积极效果：