[实用新型]一种基于泡棉基材的防水强弱胶

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶带技术领域，具体的说是涉及一种基于泡棉基材的防水强弱胶。

背景技术

泡棉胶是常见的一种紧固用胶带，一般是在泡棉基材的正反两面刷涂胶水，应用于零部件和组件的组装，泡棉胶的粘性较强，且具备一定的可压缩性，因此在减震、缓冲、防水等方面有很好的性能及很广的应用场景。目前常见的防水器件如防水受话器、防水喇叭一般都是在厂家出厂时贴好泡棉背胶了，在组装时该背胶牢牢的将防水器件和结构件粘接在一起。

如图1-2，图1-2所示的是一般的防水喇叭粘胶形式，喇叭本体1上粘贴有泡棉胶2，泡棉胶2为双面带胶，图1只是将其中一面粘贴到喇叭本体1上。将喇叭组装到结构件3上，依靠泡棉胶2的一面将喇叭粘贴好，泡棉胶2的另一面就粘贴到结构件3上，当组装好的结构件3在后续生产过程中发生不慎碰伤，引起外观问题或在整机组装过程中出现功能性不良，那么就需要对组装好的整机进行拆解，若所出现问题与防水部件如防水喇叭不相关，那么防水喇叭能够被拆卸下来并被重复利用当然是最佳选择，但实际上目前市面上的防水部件所带的泡棉胶其两面粘性都很强，在拆解受话器或者喇叭的时候，这个泡棉胶一定会受损，程度较轻的是泡棉胶被撕受损如拉扯变形或者断裂导致无法重复利用，严重的会将防水部件本体拆坏，因此现有防水部件在返工时都是默认报废的，这样对整机制造成本影响很大。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种基于泡棉基材的防水强弱胶。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种基于泡棉基材的防水强弱胶，该防水强弱胶包括泡棉基材，在该泡棉基材的上下表面分别涂覆有弱粘性胶水层、强粘性胶水层；

所述弱粘性胶水层至少包括乙基丙烯酸酯胶层、环氧丙烯酸酯胶层、环氧树脂胶层、聚氨酯胶层、氨基树脂胶层、酚醛树脂胶层、丙烯酸树脂胶层、呋喃树脂胶层、间苯二酚-甲醛树脂胶层、二甲苯-甲醛树脂胶层、不饱和聚酯胶层、复合型树脂胶层、聚酰亚胺胶层、脲醛树脂胶层；

所述强粘性胶水层至少包括改性天然橡胶层、氯磺化聚乙烯胶层、聚硫橡胶胶层、羧基橡胶胶层、聚异丁烯胶层、丁基橡胶胶层。

进一步的，所述弱粘性胶水层的胶水粒子半径在5~10μm之间。

进一步的，所述强粘性胶水层的胶水粒子半径在0.3~5μm之间。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型泡棉胶的上下表面分别是弱粘性胶水层和强粘性胶水层，在保证了密封性的前提下，在拆卸时不会损坏零件，采用该泡棉胶将极大改善自带防水胶类防水器件因组装再拆解后的整体报废现状，降低整机生产成本。

附图说明

图1为现有技术中防水喇叭被粘胶后的结构示意图；

图2为现有技术中防水喇叭的粘胶结构示意图；

图3为本实用新型基于泡棉基材的防水强弱胶结构示意图；

图4为实施例中防水喇叭利用本实用新型防水强弱胶粘结示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参照附图3，本实用新型的一种基于泡棉基材的防水强弱胶，该防水强弱胶包括泡棉基材42，其特征在于：在该泡棉基材42的上下表面分别涂覆有弱粘性胶水层41、强粘性胶水层43；

所述弱粘性胶水层41至少包括乙基丙烯酸酯胶层、环氧丙烯酸酯胶层、环氧树脂胶层、聚氨酯胶层、氨基树脂胶层、酚醛树脂胶层、丙烯酸树脂胶层、呋喃树脂胶层、间苯二酚-甲醛树脂胶层、二甲苯-甲醛树脂胶层、不饱和聚酯胶层、复合型树脂胶层、聚酰亚胺胶层、脲醛树脂胶层；

所述强粘性胶水层43至少包括改性天然橡胶层、氯磺化聚乙烯胶层、聚硫橡胶胶层、羧基橡胶胶层、聚异丁烯胶层、丁基橡胶胶层。

所述弱粘性胶水层41的胶水粒子半径在5~10μm之间。

所述强粘性胶水层43的胶水粒子半径在0.3~5μm之间。

实施例1：