[实用新型]一种用于与音频线焊接的扬声器焊片结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及扬声器技术领域，尤其涉及一种用于与音频线焊接的扬声器焊片结构。

背景技术

扬声器，例如汽车扬声器，包括：平衡器、高频振膜、音圈、定位圈、上夹板、磁钢和T铁等。在组装扬声器时，先将高频振膜、音圈、定位圈、上夹板、磁钢和T铁等组合为磁路装置，然后将磁路装置与平衡器进行压合，将磁路装置与平衡器安装为一体。在扬声器中，因为音响的音频信号需要通过导线传入扬声器单元，所以导线需要与扬声器的焊片进行焊接。传统焊片结构具有直线型豁口且豁口的深度比较浅，装配时将音频线的一端放入焊片的豁口中进行焊接。在焊接时，焊片与音频线处于卡接的状态，由于与大功率扬声器焊片连接的导线比较粗，使得焊片与连接线连接处焊接困难，接合不紧密。并且，随着长时间大功率工作，焊接处局部温度升高导致连接处有开焊的风险，现有焊片结构不足以降低焊片与粗导线接合处开焊的风险。因此，需要一种新型的焊片。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的一个技术问题是提供一种用于与音频线焊接的扬声器焊片结构。

根据本实用新型的一个方面，提供一种用于与音频线焊接的扬声器焊片结构，包括：焊片和卡口板； 2个所述卡口板分别设置在所述焊片的两侧并分别与所述焊片固定连接；2个所述卡口板为平行设置，并且每个所述卡口板上都设置有通槽；其中，音频线穿过2个所述通槽并与所述焊片焊接。

可选地，所述通槽为开口通槽，2个所述开口通槽的开口方向相同。

可选地，所述焊片的第一端折弯形成折弯段，其中，所述焊片的第一端为所述开口通槽的开口所指向的所述焊片的一端；所述折弯段位于所述2个卡口板之间，并覆盖在所述音频线与所述焊片的焊点上。

可选地，2个所述卡口板分别与所述焊片焊接。

可选地，所述焊片和2个所述卡口板为一体成型。

可选地，所述焊片和所述卡口板的材质都为铜。

本实用新型的用于与音频线焊接的扬声器焊片结构，的用于与音频线焊接的扬声器焊片结构，在焊片的两侧设置有卡口板，卡口板上设置有通槽，装配时将音频线放入通槽之中并进行焊接，焊接后将焊片的头部翻起形成折弯段并覆盖在焊点上，能够避免音频连接线与焊片开焊脱落，发生严重的质量问题，可以有效地降低质量问题的发生率，杜绝了不必要的客户投诉及索赔浪费，大大降低了安装时候的难度，避免了焊接时漏锡的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本实用新型的用于与音频线焊接的扬声器焊片结构的一个实施例的示意图；

图2为根据本实用新型的用于与音频线焊接的扬声器焊片结构的一个实施例的音频线与焊片的配合示意图；

图3为根据本实用新型的用于与音频线焊接的扬声器焊片结构的一个实施例的音频线与焊片的焊接后的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述，其中说明本实用新型的示例性实施例。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合图和实施例对本实用新型的技术方案进行多方面的描述。

如图1所示，本实用新型提供一种用于与音频线焊接的扬声器焊片结构，包括：焊片1和卡口板2、3。 2个卡口板2、3分别设置在焊片1的两侧并分别与焊片1固定连接。例如，2个卡口板2、3分别与焊片1焊接等或焊片1和2个卡口板2、3为一体成型。焊片1和卡口板2、3的材质可以都为铜等。

2个卡口板2、3为平行设置，并且每个卡口板3上都设置有通槽4。如图2所示，音频线5穿过2个通槽并与焊片1焊接。通槽4可以有多种形式，例如为开口通槽等，2个开口通槽的开口方向相同。

焊片1的第一端折弯形成折弯段11，焊片1的第一端为开口通槽4的开口所指向的焊片1的一端。折弯段11位于2个卡口板2、3之间，并覆盖在音频线5与焊片1的焊点上。