[实用新型]隔热电瓶套材料结构有效
| 申请号: | 201720032155.2 | 申请日: | 2017-01-12 |
| 公开(公告)号: | CN206602133U | 公开(公告)日: | 2017-10-31 |
| 发明(设计)人: | 李和平;倪备;郑彦明;王庆凯;肖焰;李博 | 申请(专利权)人: | 天津市浩迪橡塑科技有限公司 |
| 主分类号: | H01M2/10 | 分类号: | H01M2/10 |
| 代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司12209 | 代理人: | 陈娟 |
| 地址: | 300350 天津市津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 隔热 电瓶 材料 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电瓶套,尤其涉及一种汽车用隔热电瓶套材料结构。
背景技术
在汽车技术改革快速发展的时代,轿车内电源的保护越来越重要。电瓶套的出现对车内电源有极好的保护,它能够有较好隔热、保温、防腐蚀、减振、防雨、防潮、防止灰尘进入电瓶、美观大方,使得汽车电源使用寿命延长。另外避免了发动机产生的热量导致汽车电源温度过高,缩短电源使用寿命。但是目前制作电瓶套的材料简单,仅仅是做一层PP隔板做为电源保护套而且对电源的隔热保温保护作用较小。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种隔热电瓶套材料结构,具有较好隔热,保温,防腐蚀、减振、防雨、防潮、防止灰尘进入电瓶、美观大方的优点。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种隔热电瓶套,包括依次设置的外层PP层、EVA发泡层和内层PP层三层结构。
利用挤出工艺将PP层挤出成型,再通过裁切工序,压痕工序进一步处理PP层材料。在EVA发泡层上下两面分别涂布一层丙烯酸酯胶,在EVA发泡层的一面贴一层隔离纸。将涂有一层丙烯酸酯胶的EVA发泡层与外层PP层复合制成一体。除去贴在EVA发泡层表面的隔离纸,将另外模切压痕后的PP层粘贴在EVA发泡层。最后通过热压机将PP层接头处热压粘合。所述EAV发泡层具有隔音,减振,隔热的效果。
所述外层PP层的厚度1.5-2毫米。
所述EVA发泡层的厚度1-2毫米。
所述内层PP层的厚度1.5-2毫米。
所述总体厚度为4-6毫米之间。
本实用新型带来的有益效果是:
本隔热电瓶套材料结构具有隔热好,保温,防腐蚀、减振、防雨、防潮、防止灰尘进入电瓶、美观大方的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标号为:1:外层PP层,2:EVA发泡层,3:内层PP层。
图2为本实用新型的隔热电瓶套结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述。
实施例1
如图1所示,一种隔热电瓶套材料结构,包括依次设置的外层PP层1、EVA发泡层2和内层PP层3。利用挤出机挤出工艺将外层PP层和内层PP层挤压成型,再通过裁切工序,压痕工序进一步处理外层PP层和内层PP层材料。在EVA发泡层两面分别涂布一层丙烯酸酯胶,其中EVA发泡层一面贴一层隔离纸。将涂有一层丙烯酸酯胶的EVA发泡层与外层PP层复合制成一体。除去贴在EVA发泡层表面的隔离纸,将另外模切压痕后的内层PP层粘贴在EVA发泡层。最后通过热压机将PP层接头处热压粘合。所述EAV发泡层具有隔音,减振,隔热的效果。
本实例中外层PP层厚度1.5毫米,EVA发泡层的厚度1毫米,内层PP层厚度1.5毫米。
实施例2
本实例中外层PP层厚度2毫米,EVA发泡层的厚度2毫米,内层PP层厚度2毫米。
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