[实用新型]一种旋转式镭雕装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镭雕装置，具体涉及一种旋转式镭雕装置。

背景技术

在笔记本电脑外壳完成注塑成型与去毛边的操作后，需要在其表面进行激光镭雕打码操作。

现有的只具有一个镭雕头的激光镭雕机往往不能对笔记本电脑外壳工件的多处指定位置进行激光镭雕打码操作，当需要对同一笔记本电脑外壳工件进行多处激光镭雕打码时，需要人工移动笔记本电脑外壳工件的位置或者将笔记本电脑外壳工件取下放到另一台镭雕机上，此方法会严重制约生产效率，而且会增加人工劳动。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种旋转式镭雕装置，镭雕头可自动移动位置，可在不移动笔记本电脑外壳工件的情况下对其进行多处激光镭雕打码操作。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种旋转式镭雕装置，包括机台、滑架、滑板、微型步进电机、镭雕头以及控制器；所述机台的上端面设置有整圆周的圆形滑轨，所述滑架位于圆形滑轨上，所述滑架下部设置有第一伺服电机，所述滑板通过直线滑轨与滑架上部的横板下端连接，所述滑板上设置有第二伺服电机，所述微型步进电机与滑板连接，所述镭雕头与微型步进电机下端的转轴连接，所述机台内部设置有脉冲发生器，所述脉冲发生器与微型步进电机电性连接，所述机台上还设置有触控屏。

进一步的，所述控制器位于机台内部，所述控制器分别与第一伺服电机、第二伺服电机、镭雕头、脉冲发生器以及触控屏电性连接。

进一步的，所述机台上端面的圆形滑轨内侧设置有定位治具。

进一步的，所述滑架上部的横板所在的直线与圆形滑轨的中心轴线垂直相交。

本实用新型的有益效果为：一种旋转式镭雕装置，通过圆形滑轨、滑架、直线滑轨、滑板、伺服电机、微型步进电机以及控制器的综合利用，使镭雕头可自动移动位置，可在不移动笔记本电脑外壳工件的情况下对其进行多处激光镭雕打码操作，自动化程度较高，不需对笔记本电脑外壳工件进行移动或者换机器镭雕，有利于提高生产效率，同时降低操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种旋转式镭雕装置的主视图。

图2为本实用新型一种旋转式镭雕装置的轴测图。

图3为本实用新型一种旋转式镭雕装置的工作原理模块示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1、图2以及图3，一种旋转式镭雕装置，包括机台1、滑架3、滑板5、微型步进电机8、镭雕头9以及控制器11；所述机台1的上端面设置有整圆周的圆形滑轨2，所述滑架3位于圆形滑轨2上，所述滑架3下部设置有第一伺服电机4，所述第一伺服电机4用于驱动滑架3沿圆形滑轨2做圆周滑动，所述滑板5通过直线滑轨6与滑架3上部的横板下端连接，所述滑板5上设置有第二伺服电机7，所述第二伺服电机7用于驱动滑板5沿直线滑轨6直线移动，所述微型步进电机8与滑板5连接，所述镭雕头9与微型步进电机8下端的转轴连接，所述微型步进电机8用于调整镭雕头9的转位，确保镭雕头9打出的多个激光标记的朝向一致，所述机台1内部设置有脉冲发生器10，所述脉冲发生器10与微型步进电机8电性连接，所述脉冲发生器10用于向镭雕头9输送脉冲进而控制镭雕头9的转位，所述机台1上还设置有触控屏12。

所述控制器11位于机台1内部，所述控制器11分别与第一伺服电机4、第二伺服电机7、镭雕头9、脉冲发生器10以及触控屏12电性连接。

所述触控屏12作为镭雕装置的控制输入端，用于向控制器11传送控制信息；所述控制器11具体为PLC，用于整机的集中控制。

所述机台1上端面的圆形滑轨2内侧设置有定位治具13，所述定位治具13用于放置并定位待激光镭射的笔记本电脑外壳。

所述滑架3上部的横板所在的直线与圆形滑轨2的中心轴线垂直相交，从俯视视角来看，滑架3上部的横板为圆形滑轨2的半径，用于保证镭雕头9的移动范围覆盖整个定位治具13。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。