[实用新型]一种方仓式模块化滤筒除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滤筒除尘器,具体的是一种滤筒除尘器的模块化设计及其组合方式，应用于工业厂房及各种室内空气的除尘净化。

背景技术

人类进入21世纪，人们对空气质量的要求越来越高。在工业生产和居民生活中，需要各种规格和不同处理能力的除尘器。在工业生产上，工业化强度、精度、复杂度不断增高，封闭式厂房的占地面积越来越大(最大单体厂房大145万平方米)；车间内切割、打磨、抛光、除锈焊接、锻造过程中产生的大量粉尘影响工人健康，造成车间环境污秽，空气质量恶劣，严重影响精密设备和电子设备连续工作。对于大面积的工业厂房，有时需要根据加工设备的布局进行分散除尘，有时又需要对重点设备进行集中大风量除尘，因此对工业厂房的除尘系统提出了除尘量可调、除尘设备可分散、可集中，灵活设置，高效过滤的要求。现有的除尘器，一般情况下，适应的风量和处理能力是固定的，很难进行调节和变化。若对每个除尘点设计除尘器，就需要多种规格多种处理风量的除尘器，产品一致性差，设计工作复杂，运行维护难度大，，不能灵活进行调配，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种模块化滤筒除尘器，该除尘器单体设计成可进行灵活组合的模块化装置，组合数量根据需要灵活设计，以达到的处理不同风量不同要求的除尘需求。

为了达到上述目的，本实用新型是这实现的：

一种方仓式模块化滤筒除尘器，包括除尘器单体模块、进风道模,板、出风道模板，其特征在于进风道模板与各个除尘器单体模块的进风口连通，出风道模板与各个城区单体模块的出风口连通，将各个除尘器单体模块组合成除尘器模块组。

进一步的，所述的方仓式模块化滤筒除尘器，其特征在于所述的进风道模板和出风道模板均为倒置的槽形结构，两端有折边构成法兰用于互相组合连接，组合后的进风道模板组一端与进风口连通，另一端用堵板封堵，组合后的出风道模板组一端与出风口连通，另一端用堵板封堵。

进一步的，所述的方仓式模块化滤筒除尘器，其特征在于所述除尘器单体模块，由长方体壳体，进风口，滤筒、清灰机构、出灰机构、引风单元、出风口、电气控制单元组成，进风口，滤筒、清灰机构、出灰机构、引风单元、出风口按顺序连通并安置于壳体内，电气控制单元与清灰机构、出灰机构、引风机的控制端连接。

进一步的，所述的方仓式模块化滤筒除尘器，其特征在于所述滤筒为褶式结构过滤滤筒，

进一步的，所述的方仓式模块化滤筒除尘器，其特征在于所述清灰机构采用脉冲喷吹式清灰装置，由文丘里管、集气包、电磁脉冲阀组成并安装在除尘器后部，每个滤筒通过电磁脉冲阀与清灰装置连通。

进一步的，所述的方仓式模块化滤筒除尘器，其特征在于所述长方形壳体结构的两个侧板为可拆卸的平板，仓室分隔板将壳体分割为两部分。

本实用新型的优点是：

本实用新型方仓式模块化滤筒除尘器，上电就可以实现吸尘、过滤净化，具有防止粉尘散溢和回风再利用的功能。滤筒采用褶式结构，过滤面积极大，极大地扩展了滤筒的处理能力。清灰机构采用脉冲喷吹方式，安装与除尘器后部，每个滤筒用一个脉冲阀清灰。清灰机构整体包含在壳体内，出灰机构也直接封闭在除尘室内，无外凸结构，美观简洁。风机安装除尘器的后上部，采用立式安装。风机电机位于出风口出，净化后的空气围绕电机流动，便于散热。

本实用新型方仓式模块化滤筒除尘器将进风道模板)、排风道模板)、方仓式单体模块除尘器组合在一起，再进行复制扩展就构成了一个除尘器组，根据除尘点风量的大小，设置模块数量。除尘器组设置中控系统，可协调吸风口、除尘器单体、链式输灰装置的工作。根据需要，可以选择常规人工出灰或链式输灰模式。

本实用新型方仓式模块化滤筒除尘器采用标准化的设计制造模式，制造标准化独立功能的滤筒除尘器单体，根据除尘点的需要自由组合除尘器的数量。设计简单，采用规模化制造后，可以极大地降低生产成本，便于运行维护和使用，提高生产效率。

附图说明

图1：方仓式模块化滤筒除尘器主视图和左视图；

图2：方仓式模块化滤筒除尘器图1的A-A剖面图；

图3：方仓式模块化滤筒除尘器图1的B-B剖面图；

图4：多个除尘器模块组合示意图；

图5：多个除尘器模块组图4的C-C剖面图；

图6：进风道模板视图；

图7：排风道模板视图；

图8：带链式输灰装置的除尘器组。