[实用新型]注塑件线槽挡条折弯热熔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热熔装置，尤其是注塑件线槽挡条折弯热熔装置。

背景技术

本实用新型涉及的注塑件外表面设置一线槽，其中用于布设电缆线。线槽的两侧设置至少一组垂直的挡条，布设电缆后，通过热熔，将挡条折弯成90°，使得两挡条可以共同作用将电缆线限定在线槽内。目前，尚无合适的将挡条一次性折弯成90°的自动化装置。

发明内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种容易操作、自动化的注塑件线槽挡条折弯热熔装置。

本实用新型的技术方案是提供一种注塑件线槽挡条折弯热熔装置，其包括底座，其特征在于：所述底座上设置一垂直支架，所述垂直支架上可移动地设置有滑块及一驱动所述滑块沿所述垂直支架上下移动的驱动装置，所述滑块下设置至少一个两端开口的圆筒形加热头；第一弹簧上端连接所述滑块、所述第一弹簧下端连接所述加热头；所述加热头的中心孔的内壁上设置有倾斜的下压面；所述加热头上设置一与所述加热头同轴的杆形的下压杆，所述下压杆的下部设置在所述加热头的中心孔中，所述下压杆的上部在第二弹簧的作用下伸出所述加热头的中心孔外并且不接触所述滑块。

优选的，所述滑块上还设置两个位于所述加热头两端的杆形的压线杆，所述压线杆的顶端设置有橡胶块。

优选的，所述垂直支架上设置有至少一个通孔，至少一根穿过所述通孔的导柱连接所述滑块。

优选的，所述滑块上还设置一向所述加热头送冷却风的冷却风喷头。

优选的，所述滑块下设置两个所述加热头。

优选的，所述驱动装置为一伺服电机，所述伺服电机驱动一与所述滑块螺纹连接的丝杠旋转进而驱动所述滑块沿所述垂直支架上下移动。

优选的，所述驱动装置为一气缸。

本实用新型的注塑件线槽挡条折弯热熔装置通过两次下压折弯，将挡条加热后分两次折弯至90°，操作简单方便。

附图说明

图1是本实用新型最佳实施例的一种注塑件线槽挡条折弯热熔装置的立体结构示意图；

图2是滑块、下压杆和加热头的组合后的纵向剖视图。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1和图2所示，本实用新型的一种注塑件线槽挡条折弯热熔装置包括底座10。底座10上设置一垂直支架12，垂直支架12上可移动地设置有滑块14及一驱动滑块14沿垂直支架12上下移动的驱动装置16。滑块14下设置2个第一弹簧18，第一弹簧18的下部各连接一两端开口的圆筒形加热头20。加热头20的中心孔的内壁上设置有倾斜的下压面22，加热头20通过电热丝（未图示）加热。加热头20上设置一与加热头20同轴的杆形的下压杆24，下压杆24的下部设置在加热头20的中心孔中，下压杆24的上部在第二弹簧26的作用下伸出加热头20的中心孔外并且与滑块14有一定的间距。通过上述结构，可以实现两次下压的过程：首先滑块14通过弹簧带动加热头20向下移动，通过下压面22向内侧挤压挡条（未图示），同时加热头20给挡条加热，使其软化，使得挡条折弯成一定角度；然后，滑块14继续向下，直到滑块14抵靠在下压杆24上，带动下压杆24继续下压挡条，直至挡条成90°折弯。

进一步地，滑块14上还设置两个位于加热头20两端的杆形的压线杆28，压线杆28的顶端设置有橡胶块30，避免加热时，线槽中的线缆翘其碰到加热头20而损坏。

进一步地，垂直支架12上设置有至少一个通孔（未图示），至少一根穿过通孔的导柱32连接滑块14，引导滑块14垂直上下移动。

进一步地，滑块14上还设置一向加热头20送冷却风的冷却风喷头34。

进一步地，如图1所示，驱动装置16为一气缸或者驱动装置16为一伺服电机，伺服电机驱动一与滑块14螺纹连接的丝杠旋转进而驱动滑块14沿垂直支架12上下移动。

以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。