[实用新型]糖果剥皮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及糖果机械，特别涉及一种糖果剥皮装置。

背景技术

企业都会进行不合格品筛选回收，将这些糖果和其外包装手动分开，进行裸糖回收再生产，工操作不仅效率低，耗费人工而且会增加 糖果的人工污染，为企业带来损失和增加质量风险，随着工业社会的发展，机械自动化操作的糖果剥皮装置已经是当下急需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种糖果剥皮装置，效率高，而且减少人工成本。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种糖果剥皮装置，包括螺旋振动盘、垂直设置的落料通道、设置于所述螺旋振动盘的出料口与所述落料通道的入料口之间的耙料机构、转动设置于所述落料通道的出料口处的呈圆环形的送料环，所述送料环上沿其径向均匀开设有若干载料腔，所述载料腔呈锥形，所述载料腔横截面的最小面积小于糖果的截面积，所述送料环的内侧设置有用于将糖果与包装纸相分离的剥离装置，所述剥离装置包括转动设置的第一剥离辊以及第二剥离辊，所述第一剥离辊的转动方向与所述第二剥离辊的转动方向相反，所述送料环的外侧倾斜设置有裸果输送通道，所述裸果输送通道的最低处设置有裸果收集箱。

进一步改进的是：所述送料环由驱动机构驱动转动，所述驱动机构包括驱动电机、与所述驱动电机的电机轴向固定连接的法兰盘，所述法兰盘与所述送料环之间通过若干连接筋板相固定连接。

进一步改进的是：所述驱动电机的电机轴与所述法兰盘之间通过联轴器或者连接螺栓相连接。

进一步改进的是：所述耙料机构包括转动设置的驱动转盘、驱动所述驱动转盘转动的耙料电机、沿着所述驱动转盘的径向延伸固定设置于所述驱动转盘上的若干耙料杆，所述耙料杆均匀分布，所述耙料杆的端部设置有弧形耙料钩。

本实用新型的优点和有益效果在于：能够自动对糖果进行剥皮处理，避免人工操作的高强度劳动，而且可以防止人工操作对糖果造成污染。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为驱动机构示意图。

其中：1、螺旋振动盘；2、落料通道；3、驱动转盘；4、耙料杆；5、送料环；6、载料腔；7、第一剥离辊；8、第二剥离辊；9、法兰盘；10、驱动电机；11、连接筋板；12、裸果输送通道；13、裸果收集箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示，一种糖果剥皮装置，包括螺旋振动盘1、垂直设置的落料通道2、设置于所述螺旋振动盘1的出料口与所述落料通道2的入料口之间的耙料机构、转动设置于所述落料通道2的出料口处的呈圆环形的送料环5，所述送料环5上沿其径向均匀开设有若干载料腔6，所述载料腔6呈锥形，所述载料腔6横截面的最小面积小于糖果的截面积，所述送料环5的内侧设置有用于将糖果与包装纸相分离的剥离装置，所述剥离装置包括转动设置的第一剥离辊7以及第二剥离辊8，所述第一剥离辊7的转动方向与所述第二剥离辊8的转动方向相反，所述送料环5的外侧倾斜设置有裸果输送通道12，所述裸果输送通道12的最低处设置有裸果收集箱13。

首先螺旋振动盘1是一种能够将产品有序地排列出来的送料设备，其在市场已经属于成熟的现有产品，其具体结构在此不再赘述。

其工作过程为：通过螺旋振动盘1将若干糖果有序输送，在即将到达落料通道2时，通过耙料机构将糖果均匀送入落料通道2内，由于落料通道2垂直，因此带有包装的糖果沿着落料通道2自由下落，继而落入送料环5的载料腔6内，由于载料腔6的小端尺寸小于糖果，因此糖果停留在载料腔6内，但是其一段的包装纸则伸出载料腔6，从而在第一剥离辊7以及第二剥离辊8的作用下将包装纸从糖果上剥离，剥离后的裸果继续停留在载料腔6内，通过驱动机构驱动送料环5转动，从而将裸果脱离剥离工位，当转动至裸果输送通道12时，由于裸果的自重脱离载料腔6沿着输送通道落入裸果收集箱13内，从而实现裸果与包装纸的自动分离过程，整个过程自动完成，无需人工进行辅助操作，从而避免二次污染，而且大大提高了效率。