[实用新型]一种压痕机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及压痕技术领域，具体为一种压痕机构。

背景技术

压痕通过压印，在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕，在压力作用下将印刷品表面加工成易于折叠的痕迹。现有的纸板镀铝层压痕工序复杂，且压痕效率低

压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革。广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业。分为手动压痕机，自动压痕机，但是传统的压痕机构压痕位置固定，只能进行单一位置的压痕，不能满足多样化的生产，同时不能合理的调节压痕的深度。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压痕机构，包括工作台和支撑架，所述支撑架固定安装在工作台表面，所述支撑架内部设置有进纸口，所述支撑架底部相对设置的表面分别均设置有活动凹槽，所述活动凹槽设置在进纸口两侧，所述活动凹槽内部分别设置有第一伸缩旋转轴、第二伸缩旋转轴，所述第一伸缩旋转轴、第二伸缩旋转轴另一端分别安装有第一压痕滚轮、第二压痕滚轮，所述第一伸缩旋转轴、第二伸缩旋转轴另一端分别第一旋转电机、第二旋转电机连接进行旋转，且所述第一旋转电机、第二旋转电机均安装在支撑架底部两端，所述第一旋转电机、第二旋转电机分别通过安装在支撑架外部的第一升降电机、第二升降电机进行升降控制。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述工作台底端固定安装有固定底座，所述固定底座底部采用橡胶材料。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述工作台通过内部的电动旋转轴转动进行旋转。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一压痕滚轮、第二压痕滚轮均通过螺纹连接的方式和第一伸缩旋转轴、第二伸缩旋转轴固定连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压痕机构，通过设置第一压痕滚轮、第二压痕滚轮，可以同时进行压痕，同时通过设置第一伸缩旋转轴、第二伸缩旋转轴，可以调节第一伸缩旋转轴、第二伸缩旋转轴的长度，从而可以调节压痕的位置，针对不同的需求可以加工出不同的压痕，同时通过设置第一升降电机、第二升降电机来调节高度，第一伸缩旋转轴、第二伸缩旋转轴在第一升降电机、第二升降电机的作用下可以在活动凹槽内部进行上下移动，根据不同厚度的纸张选择合适的高度，同时也可通过调节高度，在第一压痕滚轮、第二压痕滚轮的作用下加工出不同深度的压痕，使得压痕的加工多样化，可以满足不同的需求，且第一压痕滚轮、第二压痕滚轮均通过螺纹连接的方式和第一伸缩旋转轴、第二伸缩旋转轴固定连接在一起，便于第一压痕滚轮、第二压痕滚轮的维修和更换，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1-支撑架；2-活动凹槽；3-第二伸缩旋转轴；4-第二压痕滚轮；5-工作台；6-固定底座；7-电动旋转轴；8-第一伸缩旋转轴；9-第一压痕滚轮；10-进纸口；11-第一旋转电机；12-第一升降电机；13-第二升降电机；14-第二旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种压痕机构，包括工作台2和支撑架1，所述支撑架1固定安装在工作台5表面，所述支撑架1内部设置有进纸口10，所述支撑架1底部相对设置的表面分别均设置有活动凹槽2，所述活动凹槽2设置在进纸口10两侧，所述活动凹槽2内部分别设置有第一伸缩旋转轴8、第二伸缩旋转轴3，所述第一伸缩旋转轴8、第二伸缩旋转轴3另一端分别安装有第一压痕滚轮9、第二压痕滚轮4，所述第一伸缩旋转轴8、第二伸缩旋转轴3另一端分别第一旋转电机11、第二旋转电机14连接进行旋转，且所述第一旋转电机11、第二旋转电机14均安装在支撑架1底部两端，所述第一旋转电机11、第二旋转电机14分别通过安装在支撑架1外部的第一升降电机12、第二升降电机13进行升降控制。

优选的是，所述工作台5底端固定安装有固定底座6，所述固定底座6底部采用橡胶材料；所述工作台5通过内部的电动旋转轴7转动进行旋转，便于纸张的自动化运输；所述第一压痕滚轮9、第二压痕滚轮4均通过螺纹连接的方式和第一伸缩旋转轴8、第二伸缩旋转轴3固定连接在一起，便于拆下更换。