[实用新型]一种微晶玻璃板

说明书

技术领域

本实用新型涉及微晶玻璃板技术领域，尤其涉及一种微晶玻璃板。

背景技术

微晶玻璃板是一种由适当玻璃颗粒经烧结与晶化，制成的微晶体和玻璃的混合体，其质地坚硬、密实均匀，且生产过程中无污染，产品本身无放射性污染，是一种新型的环保绿色材料，微晶玻璃装饰板已经成为了很有发展前景的装饰材料，它凭借着玻璃和陶瓷的双重特性站稳了脚跟，被广泛的运用在了各种家庭以及公共场所的装修中，为大家带来了一种大气高端的装修效果。

但现有的微晶玻璃板在拼接时，拼接处的连接缝清晰可见，降低了美观度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微晶玻璃板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种微晶玻璃板，包括本体，所述本体包括微晶玻璃层、安装板和基板，且微晶玻璃层、安装板和基板从上往下依次设置，所述微晶玻璃层的竖截面为平行四边形结构，且微晶玻璃层和安装板的一侧外壁构成第一卡块，且微晶玻璃层和安装板的另一侧外壁构成第一卡槽，第一卡槽与第一卡块相适配，所述微晶玻璃层和安装板的一边外壁构成第二卡块，且微晶玻璃层和安装板的一边外壁构成第二卡槽，且第二卡槽与第二卡块相适配，所述第一卡块和第二卡块的竖截面均为直角梯形状结构，且第一卡块和第二卡块的两边均设置有倒角。

优选的，所述微晶玻璃层、安装板和基板通过粘胶从上往下依次粘接。

优选的，所述安装板由木板切割制成，且安装板的外壁上喷涂有防水涂层。

优选的，所述基板的底部外壁上设有等距离分布的凸块，且相邻的凸块之间的距离为一至二厘米。

优选的，两个所述本体相互连接，且第一个本体的第一卡块插接于第二个本体的第一卡槽内。

优选的，两个所述本体相互连接，且第一个本体的第二卡块插接于第二个本体的第二卡槽内。

本实用新型的有益效果为：本体的一边外壁和一侧外壁上分别设有第二卡块和第一卡块，且本体的另一边外壁和另一侧外壁上分别设有第二卡槽和第一卡槽，第二卡块和第一卡块分别与第二卡槽和第一卡槽相适配，能够使两块本体在左右拼接或上下拼接时，两个本体之间相契合，接缝细小，提升了美观度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种微晶玻璃板的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种微晶玻璃板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种微晶玻璃板的拼接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种微晶玻璃板的基板底部外壁结构示意图。

图中：1本体、2微晶玻璃层、3安装板、4基板、5第一卡块、6第一卡槽、7第二卡块、8第二卡槽、9倒角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种微晶玻璃板，包括本体1，本体1包括微晶玻璃层2、安装板3和基板4，且微晶玻璃层2、安装板3和基板4从上往下依次设置，微晶玻璃层2的竖截面为平行四边形结构，且微晶玻璃层2和安装板3的一侧外壁构成第一卡块5，且微晶玻璃层2和安装板3的另一侧外壁构成第一卡槽6，第一卡槽6与第一卡块5相适配，微晶玻璃层2和安装板3的一边外壁构成第二卡块7，且微晶玻璃层2和安装板3的一边外壁构成第二卡槽8，且第二卡槽8与第二卡块7相适配，第一卡块5和第二卡块7的竖截面均为直角梯形状结构，且第一卡块5和第二卡块7的两边均设置有倒角9。

本实用新型中，微晶玻璃层2、安装板3和基板4通过粘胶从上往下依次粘接，安装板3由木板切割制成，且安装板3的外壁上喷涂有防水涂层，基板4的底部外壁上设有等距离分布的凸块，且相邻的凸块之间的距离为一至二厘米，两个本体1相互连接，且第一个本体1的第一卡块5插接于第二个本体1的第一卡槽6内，两个本体1相互连接，且第一个本体1的第二卡块7插接于第二个本体1的第二卡槽8内。

工作原理：两个本体1相连接时，将第一个本体1的第一卡块5插接于第二个本体1的第一卡槽6内，第一个本体1的第一卡块5与第二个本体1的第一卡槽6相适配，或者将第一个本体1的第二卡块7插接于第二个本体1的第二卡槽8内，第一个本体1的第二卡块7与第二个本体1的第二卡槽8相适配，接缝细小，难以察觉。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。