[实用新型]旋转喷吹式铝液除气除渣设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及熔炼有色金属的装置，特别是一种旋转喷吹式铝液除气除渣设备。

背景技术

目前，在熔炼铝液的工艺中，为了提高铝液的质量，通常采用喷吹装置向铝液通入加压的惰性气体，如氮气和氩气，将精炼剂吹入铝液，并通过搅拌装置进行除气除渣，常规的喷吹式除气除渣装置为：在旋转搅拌器的石墨杆内设导气管，导气管进气端连接有接通惰性气体的气泵，旋转搅拌器固定在由一组普通电机带动的锁链式升降设备上，其缺点是：旋转搅拌器上的旋转喷吹挡板不易调节，磨损大，不耐用；电机易磁饱和；锁链式升降设备抖动大，石墨杆易抖断，稳定性差；不可调整升降速度，石墨杆预热不好，易折断；配重前重后轻，结构不合理，易发生危险。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种旋转喷吹式铝液除气除渣设备，解决了常规喷吹除气除渣设备结构不合理，石墨杆、喷吹挡板及已损坏的问题，其结构稳定可靠，石墨杆、喷吹挡板可独立调节。

本实用新型所采用的技术方案是：该旋转喷吹式铝液除气除渣设备包括驱动装置、升降装置和带有石墨杆的旋转搅拌器，石墨杆内设有用于喷吹的导气管，其技术要点是：所述驱动装置包括设在基座上电控柜、配电柜和变频器，在基座底部设置有第一电机，升降装置采用立式滑轨，第一电机通过链条与升降装置的丝杠传动连接，旋转搅拌器通过滑臂滑动连接在立式滑轨上，旋转搅拌器设置有驱动石墨杆转动的连接第二电机，还设置有通过第三电机驱动升降的喷吹挡板。

所述喷吹挡板固定在纵向设置的齿条下端，齿条与第三电机驱动的传动齿轮啮合。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用三台电机分别控制升降装置的升降、石墨杆转动和喷吹挡板的升降，使各电机耐用、不易磁饱和，第一电机通过驱动升降装置丝杆转动，控制滑臂上升下降，可使石墨杆自由出入有色金属溶液液面，提高稳定性；第二电机一台与石墨杆相连，控制石墨杆转动，搅拌有色金属溶液，第三电机控制喷吹挡板的上升下降，能够方便的调节和控制各个部件的运转， 挡板下降，伸入液面，转出旋涡，除渣、除气效果非常好；调整滑臂升降速度，使石墨杆有合理的时间预热，避免折断；本实用新型还具有配重合理，运行平稳，抖动小，不易损坏，操作简单，安全性高，熔炼出的溶液除渣、除气效果特别好，浇铸出的产品不易出现针孔、夹渣等缺陷，废品少。同时节约能源，降低成本，减少了工人操作的时间和难度。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的主视结构示意图。

图3是本实用新型实施例的后视结构示意图。

图中序号说明：1驱动装置、1-1链条、1-2齿轮组、1-3基座、1-4第一电机、1-5配电柜、1-6变频器、1-7电控柜、2升降装置、2-1滑轨、2-2丝杆、3旋转搅拌器、3-1滑臂、3-2第三电机、3-3齿条、3-4第二电机、3-5齿轮、3-6喷吹挡板、3-7石墨杆。

具体实施方式

根据附图详细说明本实用新型的具体结构，实施例如图1至3所示，一种旋转喷吹式铝液除气除渣设备，包括驱动装置1、升降装置2和带有石墨杆3-7的旋转搅拌器3。驱动装置1包括设在基座1-3上的电控柜1-7、配电柜1-5以及变频器1-6，在基座底部设置有第一电机1-4，升降装置2采用立式滑轨2-1，第一电机通过链条1-1与升降装置的丝杆2-2传动连接，第一电机可以通过齿轮组、滚珠带动链条传动，链条1-1带动丝杆2-2转动；旋转搅拌器3通过滑臂3-1滑动连接在立式滑轨2-1上，丝杆2-2转动可带动滑臂3-1沿立式滑轨2-1上下滑动；旋转搅拌器3设置有驱动石墨杆3-7转动的连接第二电机3-4，还设置有通过第三电机3-2驱动升降的喷吹挡板3-6，喷吹挡板可以采用碳化硅材料制成，耐用，不易磨损，喷吹挡板3-6可以固定在纵向设置的齿条3-3下端，齿条与第三电机驱动的齿轮3-5啮合，石墨杆内设有用于喷吹的导气管（图中未示出），导气管进气端连接有可以送入气泵氩气的气泵，导气管排气端连通石墨杆前端。上述三台电机可采用变频电机，频率为80-100HZ，不易磁饱和，也可采用三台变频器为上述三台电机分别匹配进行分别控制，电机可以用可编程控制器控制。本实用新型也可以用于其它有色金属溶液除气除渣。