[实用新型]铁水熔炉有效

专利信息
申请号: 201720030425.6 申请日: 2017-01-10
公开(公告)号: CN206474667U 公开(公告)日: 2017-09-08
发明(设计)人: 赵强;余利君 申请(专利权)人: 浙江美德光学有限公司
主分类号: B22D35/04 分类号: B22D35/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 317100 浙江省台州*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 铁水 熔炉
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及钢铁铸造设备领域,特别涉及一种铁水熔炉。

背景技术

将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法叫铸造;用铸造方法获得铸件叫铸造件,铸造件的应用十分广泛,在工业生产上有绝大多数的地方都能用到铸造件,因此在铸造行业中,熔化炉是必不可少的设备之一,使用时将铁放入熔化炉中,然后通过电加热将铁熔化成铁水。

熔化炉上端开口,且在熔化炉的开口边缘设置有用于筋熔化炉中的铁水引流出的铁水引流嘴,熔化炉使用时,将需要灌入铁水的模具放在熔化炉一侧,模具上具有供铁水进入的铁水进口,之后熔化炉旋转并向铁水进口侧倾斜,随着熔化炉的倾斜,熔化炉内的铁水将经过铁水引流嘴从铁水进口进入模具中。

但是,在将熔化炉倾斜使得铁水倒入模具中的过程中,铁水引流嘴与铁水进口之间具有较大的高度差,当铁水从铁水引流嘴进入铁水进口时,容易出现铁水撒到铁水进口外的情况,容易造成铁水的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种铁水熔炉,使用时通过将模具放在放置台上,使得模具与熔化炉上的铁水引流嘴保持较小的距离,一定程度上避免了因铁水散落造成的浪费。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铁水熔炉,包括机架,所述机架上转动设置有熔化炉,所述熔化炉上端开口,所述熔化炉开口边缘设置有用于引流熔化炉中铁水的铁水引流嘴,靠近所述铁水引流嘴一侧设置有用于放置模具的放置台,所述放置台底端设置有用于驱动放置台上下移动的驱动机构。

通过上述技术方案,当熔化炉开始倾斜时,通过驱动机构驱动放置台上升,使得模具接近铁水引流嘴,随着熔化炉的不断倾斜,使得放置台慢慢随着熔化炉的倾斜不断下降,直至铁水融熔化炉倒出进入模具中,当模具中注满铁水时,将熔化炉回转,使得熔化炉的开口朝向上方,之后通过驱动机构驱动放置台向下运动,直至放置台运动至最低处时停止,这时方便工人从放置台上将模具取,在这个过程中模具始终距离熔化炉较近,铁水从熔化炉倒入模具中时,铁水不易洒落浪费。

优选的,所述熔化炉上靠近放置台的一侧设置有感应块,所述放置台上设置有用于检测感应块位置的距离传感器,所述机架上设置有用于接收距离传感器信号并控制驱动装置运动的控制盒。

通过上述技术方案,为方便控制放置台,使得放置台在熔化炉不断倾斜时始终靠近熔化炉,在熔化炉上设置有感应块,同时在放置台上设置有距离传感器,当熔化炉不断转动倾斜时,感应块与距离传感器之间的距离将发生变化,通过控制盒就可以自动控制放置台,使得放置台始终与感应块之间保持固定的距离,这样放置台将随着感应块的运动而运动,自动化程度高。

优选的,与放置台相对的地面上设置有用于容纳驱动装置的容纳腔。

通过上述技术方案,生产时,模具较重,因此为了方便工人搬运模具,将驱动装置设置在容纳腔中,当放置台位于最低位置时,驱动装置将完全位于容纳腔中,这时放置台将与底面持平,工人搬运时模具位置较低,方便搬运;同时在不使用时,驱动装置位于容纳腔内部,不易被损坏。

优选的,所述容纳腔的开口的形状大小与放置台的形状大小一致。

通过上述技术方案,为了使得放置台在不使用时完全位于容纳腔中,将容纳腔的开口大小与形状设置成与放置台形状大小一致,这样当放置台位于最低位置时放置台将完全嵌入容纳腔的开口中,使得放置台的上表面与地面位于同一平面,地面平整,不易因地面不平整而绊倒工人。

优选的,所述放置台边缘设置有用于防止掉在放置台上的铁水流入容纳腔中的挡板。

通过上述技术方案,在向模具中倒入铁水时,难免不把铁水洒到放置台上,为了防止铁水从放置台上流下并流入到容纳腔中,在放置台的边缘设置有挡板,挡板高于放置台的上表面,可以起到阻挡铁水从放置台上流下的作用,铁水不易流进容纳腔中。

优选的,所述熔化炉外设置有隔热罩,所述隔热罩的侧壁上设置有用于散热的通风口。

通过上述技术方案,由于在加热熔化炉时,部分导线位于隔热罩中,为了防止因隔热罩中温度过高而使得导线断裂,在隔热罩上设置有通风口,同过通风口可以起到散热通风保护导线的作用。

优选的,所述机架与熔化炉之间设置有供熔化炉转动的转轴,与所述转轴同轴设置有用于转动转轴的手轮,所述转轴上设置有棘轮,所述机架上设置有用于与棘轮配合仅能使熔化炉向模具侧倾斜的棘爪。

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