[实用新型]一种应用于电池安装座的镍片折弯焊锡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线材与镍片焊锡连接领域，尤指一种应用于电池安装座的镍片折弯焊锡装置。

背景技术

在电池安装座的镍片焊接加工中，由于目前采用的方案是在镍片焊锡尾部的四周延伸一定长度再焊锡线材，导致镍片的表面积增大，耗材增加，使得镍片成本会提高，且绝缘效果很难把控，因此不利于长期发展使用。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型旨在公开线材与镍片焊锡连接领域，尤指一种应用于电池安装座的镍片折弯焊锡装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种应用于电池安装座的镍片折弯焊锡装置，其特征在于，所述的镍片折弯焊锡装置主要包括工作台、镍片本体、线材、折弯治具、翻转结构和焊锡工具，所述的镍片本体放置在工作台上，镍片本体为片状结构，其表面中部偏上位置切割一处U形分离线形成与镍片本体半分离的折弯片；所述的折弯治具通过支撑架安装在镍片本体的正对上方，折弯治具下表面设为与折弯片位置对应的阶梯凸台，通过阶梯凸台下压作用于平面的折弯片后成型为阶梯状折弯片；所述的翻转结构通过另一支撑架安装在镍片本体上方，主要由上夹板、下夹板和控制两夹板旋转的转动轴组成，上夹板与下夹板铰接式活动连接以夹持镍片本体；所述的焊锡工具主要包括伸缩杆、焊锡头和锡焊部件，焊锡头和锡焊部件一体连接并安装在伸缩杆上，通过控制伸缩杆移动以带动焊锡头到点焊位置；所述的线材与镍片本体的折弯片焊锡连接。所述的工作台设置有一个形状与折弯片匹配的下凹槽，镍片本体放置在工作台上时其折弯片正对在下凹槽处。

所述的折弯治具、翻转结构分别连接有升降调节结构以控制折弯治具、翻转结构升降移动。

所述翻转结构的转动轴与上、下夹板固定连接，通过控制转动轴旋转以带动夹持镍片本体的上、下夹板转动从而翻转镍片本体。

所述焊锡工具的锡焊部件为提供焊料至焊锡头的供给部件。

所述的折弯片成型阶梯状的凸起面为与线材连接的点焊位置。

本实用新型的有益效果体现在：本实用新型在镍片本体上塑造一个阶梯凸起的折弯片，便于镍片与线材焊锡连接，克服了传统加工中焊锡困难的问题，所采用的折弯治具可对折弯片进行压制成形，将平整的镍片折叠成台阶，当折弯片成形后表面为下凹的阶梯状，所采用的翻转结构对镍片本体进行整体翻转，使得折弯片表面为凸起的阶梯状，线材通过焊锡工具在凸起面上点焊即可，从而加快线材与镍片的连接速度，亦降低产品的生产成本，提高产品的安全性及可靠性，降低产品不良率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构简图。

图2是本实用新型的镍片本体结构图。

附图标注说明：1-工作台，2-镍片本体，3-线材，4-折弯治具，5-翻转结构，6-焊锡工具，21-折弯片。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：

一种应用于电池安装座的镍片折弯焊锡装置，其特征在于，所述的镍片折弯焊锡装置主要包括工作台1、镍片本体2、线材3、折弯治具4、翻转结构5和焊锡工具6，所述的镍片本体2放置在工作台1上，镍片本体2为片状结构，其表面中部偏上位置切割一处U形分离线形成与镍片本体2半分离的折弯片21；所述的工作台1设置有一个形状与折弯片21匹配的下凹槽，镍片本体2放置在工作台1上时其折弯片21正对在下凹槽处；所述的折弯治具4通过支撑架安装在镍片本体2的正对上方，折弯治具4下表面设为与折弯片21位置对应的阶梯凸台，通过阶梯凸台下压作用于平面的折弯片21后成型为阶梯状折弯片21；所述的翻转结构5通过另一支撑架安装在镍片本体2上方，主要由上夹板、下夹板和控制两夹板旋转的转动轴组成，上夹板与下夹板铰接式活动连接以夹持镍片本体2，所述翻转结构5的转动轴与上、下夹板固定连接，通过控制转动轴旋转以带动夹持镍片本体2的上、下夹板转动从而翻转镍片本体2；所述的焊锡工具6主要包括伸缩杆、焊锡头和锡焊部件，焊锡头和锡焊部件一体连接并安装在伸缩杆上，通过控制伸缩杆移动以带动焊锡头到点焊位置；焊锡工具6的锡焊部件为提供焊料至焊锡头的供给部件；所述的折弯治具4、翻转结构5分别连接有升降调节结构以控制折弯治具4、翻转结构5升降移动至镍片本体2处；所述的线材3与镍片本体2的折弯片21焊锡连接，所述的折弯片21成型阶梯状的凸起面为与线材3连接的点焊位置。