[实用新型]钢壳快速取放工装

说明书

技术领域

本实用新型电池生产工艺设备领域，特别涉及一种钢壳快速取放工装。

背景技术

在电池生产过程中，需要将钢壳从来料箱取放到物料盒中。把钢壳从来料箱取出，摆放到物料盒，虽然动作简单，但是需要一个或几个的取放，如果生产30000pcs的D型产品，每次取放4pcs，若每次取放工时为5s，则需要花费10.5h工时，劳动成本大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种钢壳快速取放工装，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

钢壳快速取放工装，其特征在于，包括敞口式的取放盒，在所述取放盒的背面设置有磁铁，所述取放盒的背面还设置有驱动所述磁铁与取放盒的背面分离或贴紧的驱动手柄组件。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述驱动手柄组件包括：

一对穿过所述磁铁后与所述取放盒的背面连接的导向柱；

套设在所述导向柱上且一端与所述磁铁固定的限位筒；

连接在所述限位筒的另一端上的手柄；

驱动所述导向柱做轴向运动的驱动机构。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述驱动机构包括套设在所述导向柱上的复位弹簧，所述复位弹簧的一端抵触在所述手柄上，另一端与被所述导向柱的外端穿过的压板抵触，所述导向柱的外端旋有一锁紧螺母。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述取放盒的内部设置有若干限位槽。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：一次性取放一盒钢壳，降低工序工时，节省人力，降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施例的主视图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

图4是本实用新型一种实施例的从一角度看的立体图。

图5是本实用新型一种实施例的从另一角度看的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。

参见图1至图5所示的钢壳快速取放工装，包括敞口式的取放盒100，在取放盒100的背面110设置有磁铁200，取放盒100的背面110还设置有驱动磁铁200与取放盒100的背面分离或贴紧的驱动手柄组件300。

本实用新型的工作原理如下：

在取钢壳时，利用驱动手柄组件300使得磁铁200与取放盒100的背面贴紧，此时利用取放盒100的开口去吸取来料箱中的钢壳；当将带有钢壳的取放盒100转移到物料盒时，通过驱动手柄组件300驱动磁铁200与取放盒100的背面分离，此时钢壳失去了磁铁200的吸力，落在物料盒中，一次性取放一盒钢壳，降低工序工时，节省人力，降低成本。

本实施例中的驱动手柄组件300包括一对穿过磁铁200后与取放盒100的背面110连接的导向柱310。每一导向柱310上套设有限位筒320，且限位筒320的一端与磁铁200固定，限位筒320的另一端连接在手柄330上，驱动手柄组件300还包括驱动导向柱310做轴向运动的驱动机构。该驱动机构包括套设在导向柱310上的复位弹簧340，复位弹簧340的一端抵触在手柄330上，另一端与被导向柱310的外端穿过的压板350抵触，导向柱350的外端旋有一锁紧螺母360。当使用者手指勾住手柄330且手心对压板350施加压力时，导向柱310带动取放盒100与磁铁200分离；当手心不对压板350施加压力时，导向柱310复位，取放盒100与磁铁200贴合。

本实施例中的取放盒100的内部设置有若干限位槽120，方便钢壳定位。

以D型产品为例，50pcs/盒，人工需要取放13次，每次5s，每日生产产能7万/天，则需要花费工时为25.3h；本实用新型工装需要取放1次，每次25s，需要花费工时为9.7h，则每天能节约15.6h工时，若以10元/h计算，则能节约成本为156元/天。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。