[实用新型]一种弹簧线材自动送线设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及弹簧生产领域，特别是涉及一种弹簧线材自动送线设备。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状,一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

螺旋弹簧、涡卷弹簧和异型弹簧等弹簧都是用卷绕弹簧线材而制成，现有的弹簧制造设备一般都能自动完成弹簧制造，但是线材供给时，往往需要人工操作，导致线材供给不稳定，会出现供给误差，导致弹簧制造设备送线较直效果不好，影响弹簧制造设备制造弹簧的稳定性。

实用新型内容

为解决上述的问题，本实用新型提供了一种弹簧线材自动送线设备，能够感应弹簧制造设备是否需要送线，供给线材稳定。

本实用新型所采取的技术方案是：一种弹簧线材自动送线设备，包括工作台、设在工作台内的送线电机和设在工作台上的置线盘；送线电机的输出轴连接置线盘，以驱动置线盘转动送线；该种弹簧线材自动送线设备还包括送线震动感应臂；送线震动感应臂设有第一导线圈，弹簧线材穿过第一导线圈，第一导线圈起到导线作用；送线震动感应臂设有震动传感器，震动传感器电性连接送线电机，在弹簧制造设备需要弹簧线材时，弹簧制造设备会拉扯弹簧线材产生震动，震动传感器会感应到震动，震动传感器给出指令让送线电机工作，送线电机驱动置线盘转动送线。

在上述技术方案中，置线盘设有至少2条以上的线材固定杆，弹簧线材一般都是卷绕成卷的，线材固定杆位于放置的弹簧线材内圈，线材固定杆紧贴弹簧线材内圈，以固定弹簧线材固定在置线盘内。

在上述技术方案中，线材固定杆在置线盘上的固定孔为长槽孔，可以调节各个线材固定杆的距离。

在上述技术方案中，送线电机的输出轴和置线盘连接有松紧调节螺杆，以调节送线电机的输出轴和置线盘松紧度。

在上述技术方案中，松紧调节螺杆上套接松紧弹簧，松紧弹簧保持送线电机的输出轴和置线盘一定的松紧度。

在上述技术方案中，该种弹簧线材自动送线设备还包括至少一个以上的导线臂，导线臂上设有导线圈杆，以引导弹簧线材走线。

在上述技术方案中，导线圈杆通过调节连接器连接在导线臂上端，以能调节导线圈杆的高度。

在上述技术方案中，导线臂和送线震动感应臂环形分布，以引导线材环型走线，弹簧线材本来就卷绕成卷的，这样会使弹簧线材不会太大地变形。

本实用新型的有益效果是：一种弹簧线材自动送线设备，具有送线震动感应臂，送线震动感应臂感应弹簧线材震动，来控制送线，当弹簧制造设备需要弹簧线材的时候，肯定会拉动弹簧线材产生震动，震动传感器给出指令让送线电机工作，送线电机驱动置线盘转动送线，更精确送线，不会导致线材供给不稳定，不会出现供给误差，不会导致弹簧制造设备送线较直效果不好，不会影响弹簧制造设备制造弹簧的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的一种弹簧线材自动送线设备立体图；

图2是本实用新型的一种弹簧线材自动送线设备截面示意图；

图3是本实用新型的导线臂正视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1至图3示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种弹簧线材自动送线设备。

一种弹簧线材自动送线设备，包括工作台1、设在工作台1内的送线电机2和设在工作台1上的置线盘3；置线盘3为圆形盘，送线电机2的输出轴连接置线盘3，以驱动置线盘3转动送线；该种弹簧线材自动送线设备还包括送线震动感应臂4；送线震动感应臂4设有第一导线圈41，线材穿过第一导线圈41，第一导线圈41起到导线作用；送线震动感应臂4设有震动传感器42，震动传感器42电性连接送线电机2，在弹簧制造设备需要弹簧线材时，弹簧制造设备会拉扯弹簧线材产生震动，震动传感器42会感应到震动，震动传感器42给出指令让送线电机2工作，送线电机驱动置线盘3转动送线。

上述的，置线盘3设有四个线材固定杆31，弹簧线材一般都是卷绕成卷的，线材固定杆31位于放置的弹簧线材内圈，线材固定杆31紧贴弹簧线材内圈，以固定弹簧线材固定在置线盘3内。每个线材固定杆31在置线盘上的固定孔为长槽孔，可以调节各个线材固定杆31的距离。