[实用新型]一种节能型水性油墨凹版印刷机干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种凹版印刷机干燥系统，具体为一种节能型水性油墨凹版印刷机干燥系统，属于印刷设备领域。

背景技术

目前，我国的印刷包装行业和国外一样，都在向环保包装方向发展，环保意识日益高涨，环保纯水油墨是全世界印刷包装业发展的目标，现在印刷界大多使用传统溶剂油墨，它是一种挥发干燥型油墨，挥发的气体污染环境，易燃易爆，损害工人身体健康，而纯水性油墨中的溶剂是水，是一种不挥发的溶剂，干燥速度慢，工作效率低，从而印刷套色稳定性差，印刷的套印精度低，油墨转移不均匀，印刷质量受到了一定的影响，而对于传统的干燥装置，在干燥过程中，能源浪费较为严重，而且干燥效率较低，所以以上问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型提出一种节能型水性油墨凹版印刷机干燥系统，解决了现有技术中能源浪费较严重，干燥效率低的问题，更加节能减排，干燥效率更高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种节能型水性油墨凹版印刷机干燥系统，包括印刷机和装置本体，所述印刷机的一端与装置本体固定连接贯通，所述装置本体的内部固定安装有传送机，所述传送机的两个传动轮之间套设有由钢丝交叉组成的传送带，所述钢丝上均匀开有多个泡沫吸热孔，所述装置本体外部的一侧安装有与传送机传动连接的电动机，所述装置本体顶部的两侧固定安装有加热器，所述装置本体的顶部焊接有气体仓，所述气体仓与装置本体之间固定连接有进气管，所述气体仓的顶部通过排气管与装置本体顶部的一端固定连接，所述排气管上安装有单向阀，所述装置本体的一端分别设有开关和密封门，所述开关电性连接于加热器、电动机和外界电源。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气体仓内装填充有石灰石和活性炭。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置本体与所述密封门之间通过传动轴活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置本体的外表面涂有保温材料层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢丝的表面为平面结构。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设有传送机、钢丝交叉组成的传送带和泡沫吸热孔既方便了对印刷品的均匀干燥，又提高了干燥的效率，并且减少了热能的散失，起到了节能的作用，通过设有气体仓并在其内部填充有石灰石和活性炭有利于对废气的吸收和干燥保温，使其温度再次被利用，通过设有加热器来对印刷品进行直接加热干燥。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是传送带的结构示意图；

图中：1、排气管；2、印刷机；3、单向阀；4、加热器；5、电动机；6、进气管；7、传送带；8、装置本体；9、传送机；10、气体仓；11、开关；12、密封门；13、泡沫吸热孔；14、钢丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种节能型水性油墨凹版印刷机干燥系统，包括印刷机2和装置本体8，印刷机2的一端与装置本体8固定连接贯通，装置本体8的内部固定安装有传送机9，传送机9的两个传动轮之间套设有由钢丝14交叉组成的传送带7，钢丝14上均匀开有多个泡沫吸热孔13，装置本体8外部的一侧安装有与传送机9传动连接的电动机5，装置本体8顶部的两侧固定安装有加热器4，装置本体8的顶部焊接有气体仓10，气体仓10与装置本体8之间固定连接有进气管6，气体仓10的顶部通过排气管1与装置本体8顶部的一端固定连接，排气管1上安装有单向阀3，装置本体8的一端分别设有开关11和密封门12，开关11电性连接于加热器4、电动机5和外界电源。

进一步的，气体仓10内装填充有石灰石和活性炭，用于干化废气，并对其进行保温净化；装置本体8与密封门12之间通过传动轴活动连接，方便密封门12的打开和关闭；装置本体8的外表面涂有保温材料层，减少热量的散失，节省能源；钢丝14的表面为平面结构，增加印刷品与钢丝14之间的接触面积，有利于干燥。