[实用新型]一种新型节能环保烟尘罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟尘罩，特别涉及一种合理冷却烟尘的新型节能环保的烟尘罩。

背景技术

在冶炼金属过程中会产生大量的烟尘，以前，大多直接将烟尘无序地排出。这样必然造成空气质量恶化。随着政府越来越重视环保，烟尘无序排放的现象得到了管控。一般在锅炉上方设置烟尘罩，将烟尘收集在烟尘罩中，再经烟尘罩中的抽风装置将烟尘排出，这样有序地将烟尘排出，方便了后续对烟尘的净化处理。现有技术中，直接在烟尘罩的顶部设置排烟机，这样做的缺点是：冶炼金属产生的烟尘温度高，高温的烟尘经排烟机抽出，容易造成排烟机损坏。再者，排烟机在工作过程中，风力的分布并不均匀，排烟机从中心向着四周风力逐渐减小，导致锅炉产生的烟尘在排烟机中心流速最大，并从排烟机中心向着四周流速逐渐减小。现有的冷却装置对罩体中不同流速的烟尘并没有实施不同强度的冷却，这造成了排烟机中心的烟尘冷却效果差，并使冷却后的烟尘具有明显的温差，排烟机也会因处理具有较高温度差的烟尘而损坏。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种合理冷却烟尘的新型节能环保的烟尘罩。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型节能环保烟尘罩，包括罩体和排烟装置。所述罩体内的上方设有支撑杆，所述支撑杆中部固定连接排烟装置。

所述排烟装置的下方设置冷却组件，所述冷却组件包括呈水平布置的上环管和下环管，所述上环管和下环管的中心设置竖向的中心立管，所述中心立管上端的周面上均匀设置若干沿中心立管径向延伸的上连接管，所述立管下端的周面上均匀设置若干沿中心立管径向延伸的下连接管。所述上连接管的一端与中心立管连通，另一端与上环管连通，所述下连接管的一端与中心立管连通，另一端与下环管连通。还包括进水管和出水管，所述进水管伸入罩体内部与上环管连通，所述出水管伸入罩体内部与下环管连通。所述冷却组件通过支架固定在罩体的内壁上。

优选的，所述排烟管为可伸缩软管。

本实用新型的有益技术效果是：由于中心立管上端的周面上均匀设置若干沿中心立管径向延伸的上连接管，所述立管下端的周面上均匀设置若干沿中心立管径向延伸的下连接管，从罩体顶部往下看，所述上连接管和下连接管均呈辐射状排列。由于排烟机在工作过程中，风力分布不均匀，排烟机从中心向着四周风力逐渐减小，导致排烟机中心下方的烟尘快速上升，而沿着排烟机中心向着四周的烟尘上升速度逐渐减慢，由于上连接管和下连接管呈辐射状排列，使烟尘与上连接管和下连接管中的水进行热交换时，冷却强度从中心向着四周减弱，合理的适应了烟尘的分布。冷却组件的冷却强度与烟尘上升速度对应，使冷却后的烟尘与烟尘之间无明显温差，冷却均匀。排烟机中心的烟尘不仅与下连接管、上连接管中的冷水进行热交换，还与中心立管中的冷水进行热交换，进而更有效降低了排烟机中心烟尘的温度，经冷却后进一步缩小中心烟尘四周烟尘的温差。并且不同强度的冷却更加合理、更节省能源，也有效地降低烟尘的温度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的上连接管示意图；

图3是本实用新型的下连接管示意图。

具体实施方式

下面结合附图1～3进一步阐述本实用新型。

一种新型节能环保烟尘罩，包括罩体7和排烟装置。所述罩体7内的上方设有支撑杆2，所述支撑杆2中部固定连接排烟装置；所述排烟装置包括壳体、排烟机3、排烟管1。所述排烟机3固定在壳体内，所述排烟管1的一端连接在壳体中部，另一端伸出罩体7。