[实用新型]一种气动阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种气动阀门。

背景技术

由于阀门具有阻力小，密封性好、开关迅速、可靠性高等特点，所以流体输送管道

中应用非常广泛，但是目前阀门其开关时都只能通过直接操作阀杆来进行的，而不能远程

操作对其进行控制，这在一定程度上影响了其使用的便利性，同时直接操作阀门使用起来

比较费力，而且大都结构复杂，安装维护不方便。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种气动阀门，本实用新型结构简单、使用方便，无需直接操作阀门，可以远程操作即可实现阀门的开启和关闭，而且维护安装也较为方便。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

本实用新型提供一种气动阀门，一种气动阀门，其特征在于，包括阀体、阀盖、气室壳体，所述阀盖上设置有通孔、进出气孔，所述气室壳体设置在阀体内部，通过固定板与阀体连接，所述固定板上设置有通气孔，所述阀盖通过螺栓与阀体连接，同时所述阀盖与气室壳体形成一个密封气室，所述进出气孔一端连接控制气源，另一端连接密封气室，所述密封气室内设有活塞、活塞杆、弹簧，所述弹簧套接在活塞杆上，所述活塞杆一端连接设置在密封气室内的活塞，另一端穿出密封气室连接密封装置，所述阀体设置有进气口，所述密封装置为与进气口配合密封的锥体结构，所述气室壳体上设置有与阀盖配合第一凹槽，所述第一凹槽内设置有第一密封圈，所述气室壳体上设置有与活塞杆相配合的第二密封圈，所述进气口处设置有与密封装置相配合的第三密封圈。

进一步的，所述阀盖设置有3个通孔。

进一步的，所述活塞杆与密封装置通过螺纹装置连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型由于在阀盖上设置了气室壳体构成了密封气室，同时气室设置在阀体内部，使得阀体结构更加紧凑，本实用新型由于在气室内设置了活塞、活塞杆以及弹簧，当有控制气压进来的时候，推动活塞向前运动，最终带动活塞杆顶端的密封装置运动，使得阀门进口和出口导通，从而实现阀门的开启，当切断控制气源，在弹簧自身作用下，活塞杆向后运动，带动密封装置向左运动，从而实现密封，这样阀门进口和出口就被切断，从而实现阀门的关闭，本实用新型设置了三个密封圈保证了阀门的气密性，而且采用固定板固定气室壳体，再与阀盖合理配合，既不影响使用，又使安装维护变得更方便，且活塞杆与密封装置采用螺纹连接，也方便了以后阀门的维护。

附图说明

图 1 为本实用新型的结构示意图；

图中: 1、阀体，1-1、进气口，1-11、第三密封圈，2、阀盖，2-1、通孔，2-2、进出气孔，3、气室壳体，4、固定板，4-1、通气孔，5、密封气室，5-1、活塞，5-2、活塞杆，5-3、弹簧，6、密封装置。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例1：如图1所示，一种气动阀门，包括阀体1、阀盖2、气室壳体3，所述阀盖2上设置有通孔2-1、进出气孔2-2，所述气室壳体3设置在阀体1内部，通过固定板4与阀体1连接，所述固定板4上设置有通气孔4-1，所述阀盖2通过螺栓与阀体1连接，同时所述阀盖2与气室壳体3形成一个密封气室5，所述进出气孔2-2一端连接控制气源，另一端连接密封气室5，所述密封气室5内设有活塞5-1、活塞杆5-2、弹簧5-3，所述弹簧5-3套接在活塞杆5-2上，所述活塞杆5-2一端连接设置在密封气室5内的活塞5-1，另一端穿出密封气室5连接密封装置6，所述阀体1设置有进气口1-1，所述密封装置6为与进气口1-1配合密封的锥体结构，所述气室壳体3上设置有与阀盖2配合第一凹槽，所述第一凹槽内设置有第一密封圈3-1，所述气室壳体3上设置有与活塞杆5-2相配合的第二密封圈3-2，所述进气口1-1处设置有与密封装置6相配合的第三密封圈1-11。

进一步的，所述阀盖2上设置有3个通孔2-1，提高阀门出口流速，减少压力损失。

进一步的，所述活塞杆5-2与密封装置6通过螺纹装置连接，方便维护。

综合上述本实用新型的结构和原理可知，本实用新型由于在阀盖上设置了气室壳体构成了密封气室，同时气室设置在阀体内部，使得阀体结构更加紧凑，本实用新型由于在气室内设置了活塞、活塞杆以及弹簧，当有控制气压进来的时候，推动活塞向前运动，最终带动活塞杆顶端的密封装置运动，使得阀门进口和出口导通，从而实现阀门的开启，当切断控制气源，在弹簧自身作用下，活塞杆向后运动，带动密封装置向左运动，从而实现密封，这样阀门进口和出口就被切断，从而实现阀门的关闭，本实用新型设置了三个密封圈保证了阀门的气密性，而且采用固定板固定气室壳体，再与阀盖合理配合，既不影响使用，又使安装维护变得更方便，且活塞杆与密封装置采用螺纹连接，也方便了以后阀门的维护。