[实用新型]一种带弧形行位镶件的模具抽芯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种带弧形行位镶件的模具抽芯装置。

背景技术

模具抽芯装置是模具中完成抽芯的结构。目前，模具抽芯装置系统设置在上、下模架上，模具抽芯装置的加工有两种方式 ；一是大多数模具厂自用自制，根据模具结构设计模具抽芯装置组件尺寸，定制材料，经过复杂的机械加工制作模具抽芯装置外形，在下模架上制作模具抽芯装置槽，在上模架制作锁定块固定槽，将模具抽芯装置组件配入相应槽内并合模配制锁紧斜度至合适尺寸，装配合模后加工模具抽芯装置驱动装置，二是使用极为稀少的市售标准件，模具厂在购回后仍需要做很多加工 ：在下模架制作模具抽芯装置座固定槽、模具抽芯装置座固定螺孔系，在上模架制作锁紧块固定槽、锁紧块固定孔系，将标准组件配入相应槽内，制作模具抽芯装置行程、限位装置。现有模具抽芯装置工作的效率低下，且现有的模具抽芯装置都未设置有弧形行位镶件，不能够满足部分厂商的生产需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带弧形行位镶件的模具抽芯装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；通过拉杆和导杆能够首先联动，在使用的过程中能够减少动能的消耗，能够实现节能的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带弧形行位镶件的模具抽芯装置，包括定模扳和模管槽，所述定模扳的上表面对称的分布有两个凹槽，且凹槽的内侧设置有圆柱体，所述凹槽的内部安装有行位镶件本体，且行位镶件本体与顶杆座之间通过连杆连接，所述顶杆座的一侧面上设置有安装槽，且导杆的末端安装在安装槽内，导杆的前端安装在注模管内，所述模管槽设置在凹槽的一侧，且模管槽内安装有注模管，所述定模扳的边缘处设置有方形槽，且方形槽位于导杆的一侧，所述顶杆座的两侧边缘处都设置有连杆活动槽。

优选的，所述连杆的末端安装在顶杆座上设置的连杆活动槽内，并通过连杆固定块进行定位安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：带弧形行位镶件的模具抽芯装置带有弧形的行位镶件，在工作的过程中能够减少行位镶件的摩擦的损耗，提高行位镶件的使用寿命，减少后期检修和维护的成本，且通过拉杆和导杆能够首先联动，在使用的过程中能够减少动能的消耗，能够实现节能的作用，另外安装有双行位镶件，能够有效地提高工作的效率，使用方便快捷，维护简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视图。

图中：1-定模扳；2-凹槽；3-行位镶件本体；4-连杆；5-导杆；6-安装槽；7-连杆固定块；8-顶杆座；9-模管槽；10-方形槽；11-注模管；12-圆柱体；13-连杆活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种带弧形行位镶件的模具抽芯装置，包括定模扳1和模管槽9，定模扳1的上表面对称的分布有两个凹槽2，且凹槽2的内侧设置有圆柱体12，凹槽2的内部安装有行位镶件本体3，且行位镶件本体3与顶杆座8之间通过连杆4连接，顶杆座8的一侧面上设置有安装槽6，且导杆5的末端安装在安装槽6内，导杆5的前端安装在注模管11内，模管槽9设置在凹槽2的一侧，且模管槽9内安装有注模管11，定模扳1的边缘处设置有方形槽10，且方形槽10位于导杆5的一侧，顶杆座8的两侧边缘处都设置有连杆活动槽13，连杆4的末端安装在顶杆座8上设置的连杆活动槽13内，并通过连杆固定块7进行定位安装，行位镶件本体3上设置的弧形圆柱体能够沿注模管11的内部进行运动，行位镶件本体3沿圆柱体12的侧面进行曲线运动，顶杆座8跟随导杆5做直线运动。

工作原理：本实用新型公开了一种带弧形行位镶件的模具抽芯装置，在使用前，需要将注模管11安装在模管槽9内，在将顶杆座8通过导杆5安装在定模扳的一侧，然后将行位镶件本体3安装在凹槽2内，行位镶件本体3与顶杆座8之间通过连杆4连接实现传动，在开模时通过顶杆座8在外力的作用下实现抽芯的动作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。