[实用新型]一种自动插片机的推管机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及将冷凝管插入翅片的自动化设备，尤其是一种自动插片机的推管机构。

【背景技术】

蒸发器由冷凝管插入多种规格且按照设计要求排列的翅片构成，现有的将冷凝管插入翅片的自动化设备，用于顶推冷凝管以将冷凝管插入蒸发器翅片中的顶杆只有一端固定在滑动座上，而且顶杆比较长，在扶管模块上没有防止顶杆在顶推冷凝管时偏移的结构，顶杆在顶推冷凝管时容易发生偏移，当将冷凝管插入翅片时容易顶偏导致产品报废。

本实用新型即是针对现有技术的不足提出的。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动插片机的推管机构，能防止顶杆在动作时偏移，保证了顶杆在顶推冷凝管插入翅片的准确性，提高了蒸发器的质量，降低了生产蒸发器的废品率。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种自动插片机的推管机构，包括基座，所述的基座上滑动连接有滑动座，所述的滑动座上设有多根用于顶推冷凝管以将冷凝管插入蒸发器翅片中的顶杆，所述的基座一端固定连接有用于到给顶杆和冷凝管导向的扶管模块A，所述的基座上且位于滑动座和扶管模块A之间滑动连接有用于到给顶杆和冷凝管导向的扶管模块B，所述的扶管模块A和扶管模块B上均设有供顶杆和冷凝管贯穿的导向异型孔，所述的导向异型孔上设有防止顶杆在动作时偏移的限位结构，所述的基座上设有驱动滑动座滑动以实现将冷凝管插入蒸发器翅片中的驱动装置。

如上所述的一种自动插片机的推管机构，所述的导向异型孔包括用于给冷凝管导向的通孔A和用于给顶杆导向的通孔B，所述的限位结构为通孔A和通孔B之间形成的挡壁。

如上所述的一种自动插片机的推管机构，所述的限位结构为设置在导向异型孔上用于防止顶杆在动作时偏移的限位凸起。

如上所述的一种自动插片机的推管机构，所述的驱动装置为气缸。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：本实用新型在导向异型孔上设有防止顶杆在动作时偏移的限位结构，能防止顶杆在动作时偏移，保证了顶杆在顶推冷凝管插入翅片的准确性，提高了蒸发器的质量，降低了生产蒸发器的废品率。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型安装在插片机上的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2标记的A部的放大图；

图4为扶管模块A或扶管模块B的结构示意图之一；

图5为图4中标记的B部的放大图；

图6为扶管模块A或扶管模块B的结构示意图之二；

图7为图6中标记的C部的放大图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。

如图1至图3所示，本实施例的一种自动插片机的推管机构，包括基座1，所述的基座1上滑动连接有滑动座2，所述的滑动座2上设有多根用于顶推冷凝管以将冷凝管插入蒸发器翅片中的顶杆3，所述的基座1一端固定连接有用于到给顶杆3和冷凝管导向的扶管模块A4，所述的基座1上且位于滑动座2和扶管模块A4之间滑动连接有用于到给顶杆3和冷凝管导向的扶管模块B5，所述的扶管模块A4和扶管模块B5上均设有供顶杆3和冷凝管贯穿的导向异型孔6，所述的导向异型孔6上设有防止顶杆3在动作时偏移的限位结构61，所述的基座1上设有驱动滑动座2滑动以实现将冷凝管插入蒸发器翅片中的驱动装置7，驱动装置7优先选择气缸；本实用新型在导向异型孔6上设有防止顶杆3在动作时偏移的限位结构61，能防止顶杆3在动作时偏移，保证了顶杆3在顶推冷凝管插入翅片的准确性，提高了蒸发器的质量，降低了生产蒸发器的废品率。

如图4和图5所示，所述的导向异型孔6包括用于给冷凝管导向的通孔A621和用于给顶杆3导向的通孔B622(顶杆3封闭在通孔B622内)，所述的限位结构61为通孔A621与通孔B622之间形成的挡壁623，

如图6和图7所示，所述的限位结构61为设置在导向异型孔6上用于防止顶杆3在动作时偏移的限位凸起612(顶杆3被限位凸起612限制)。

需要说明的是本领域普通技术人员很容易从本实用新型中获得启示：因此扶管模块A4或扶管模块B5中的限位结构61，可以是通孔(限制顶杆3)，也可以是限位凸起612，或者通孔B622和限位凸起612之间的组合。