[实用新型]一种智能跟踪纱线张力控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种张力控制装置，具体为一种智能跟踪纱线张力控制装置，属于纺纱设备应用领域。

背景技术

纱工序是整个纺织工业的基础和关键环节，纺纱环节的产品质量直接决定纱线的后续加工，如织造效率以及成品质量等。在纺纱过程中需要经过一系列的生产加工工序，而每道工序在加工过程中都需要合理的控制纱线的张力，张力不够则容易导致纱线缠绕、打结，张力过大则容易导致纱线断裂，因此，需要对纱线的张力合理控制。而现有的张力控制装置只能够实现局部位置的纱线张力的控制，并不具备在纱线加工过程中全面智能控制纱线的张力，所以较为麻烦，控制效果不佳。因此，针对上述问题提出一种智能跟踪纱线张力控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能跟踪纱线张力控制装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种智能跟踪纱线张力控制装置，包括固定杆，所述固定杆两端安装撑杆，且所述撑杆下方连接若干个张力控制装置，所述张力控制装置之间连接纱线，所述张力控制装置内部安装第一盒盖与第二盒盖，且所述第一盒盖与所述第二盒盖一侧均设置中间壳，所述中间壳上设置纱线槽，所述中间壳内壁上安装受力杆，且所述受力杆一端连接受力控制盘，所述受力控制盘一侧安装电池盒。

优选的，为了使所述纱线维持一定的张力，并保证其稳定传输，所述张力控制装置相互之间与所述纱线构成三角牵引结构。

优选的，为了使所述张力控制装置被稳定安装，所述张力控制装置底端一侧安装底部固定盘，且所述张力控制装置两侧设置卡槽。

优选的，为了使所述缠绕纱线被稳定缠绕在所述纱线槽内部，所述纱线槽上缠绕有缠绕纱线，且所述纱线槽直径大小与所述缠绕纱线直径大小相匹配。

优选的，为了使装置运行有足够的电力来源，所述电池盒内部安装蓄电池，并通过蓄电池与所述受力控制盘呈电性连接。

本实用新型的有益效果是：通过在装置内部安装三个张力控制装置，并且三个张力控制装置相互之间构成三角牵引结构，使得纱线在传输过程中时刻保持稳定的张力。三个张力控制装置之间相互配合，从而实现纱线张力控制的智能跟踪。通过在张力控制装置的中间壳上设置纱线槽使得纱线能够被缠绕在张力控制装置上，并且中间壳内壁上安装与受力控制盘相连接的受力杆，当纱线张力达到一定程度时，受力杆挤压受力控制盘，受力控制盘反向旋转释放缠绕纱线，减小张力。装置具有灵活度较高，具有智能追踪并控制纱线张力的功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型张力控制装置结构示意图。

图3为本实用新型第一盒盖俯视图。

图4为本实用新型第二盒盖侧视图。

图中：1、固定杆，2、撑杆，3、张力控制装置，4、纱线，5、底部固定盘，6、卡槽，7、第一盒盖，8、第二盒盖，9、纱线槽，10、中间壳，11、受力控制盘，12、缠绕纱线，13、受力杆，14、电池盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种智能跟踪纱线张力控制装置，包括固定杆1，固定杆1两端安装撑杆2，且撑杆2下方连接若干个张力控制装置3，张力控制装置3之间连接纱线4，张力控制装置3内部安装第一盒盖7与第二盒盖8，且第一盒盖7与第二盒盖8一侧均设置中间壳10，中间壳10上设置纱线槽9，中间壳10内壁上安装受力杆13，且受力杆13一端连接受力控制盘11，受力控制盘11一侧安装电池盒14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，张力控制装置3相互之间与纱线4构成三角牵引结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，张力控制装置3底端一侧安装底部固定盘5，且张力控制装置3两侧设置卡槽6。

作为本实用新型的一种技术优化方案，纱线槽9上缠绕有缠绕纱线12，且纱线槽9直径大小与缠绕纱线12直径大小相匹配。

作为本实用新型的一种技术优化方案，电池盒14内部安装蓄电池，并通过蓄电池与受力控制盘11呈电性连接。