[实用新型]一种用于蓝宝石晶片多线切割机的断线检测装置

说明书

技术领域

本实用新型是关于蓝宝石多线切割设备领域，特别涉及一种用于蓝宝石晶片多线切割机的断线检测装置。

背景技术

多线切割机多用于蓝宝石、半导体、陶瓷等脆硬材料的生产加工行业。随着多线切割技术的迅猛发展，对切割工艺的要求越来越高。多线切割机在切割过程中突然断线会造成切片材料的大量破损或产生明显线痕。

传统多线切割机的断线检测装置大致有两种：

第一种是在整个金刚线网上通电加载一个电压，通过电压的变化情况及检测钢线上电流的通断来判断是否断线，但这种方式不能有效的避免断线后线网产生抽空损失，因为金刚线切割过程中有大量的切割液，而且金刚线断裂后仍能互相接触，电压变化不明显，即使出现断线也不会及时报警停机，甚至线大量抽空造成整个主轴线辊报废的情况，从而造成不可估量的损失。

另外一种是应用较多的一种报警装置包括检测模块、数据处理模块，检测模块是将两根检测钢丝安装在导轮外侧，与检测钢丝相连的拉压力传感器经A/D模块与数据处理模块相连，断线钢丝在速度和张力作用下以极高速度打到检测钢丝线上，使拉压力传感器的输出信号发射突变，通过A/D模块及数据处理模块将拉压力传感器的输出信号进行处理，控制多线切割机停机。但是这种报警装置的缺点是切割环境中由于存在冷却液与水的混合液进行冷却作用，设备运转中导轮以极高的速度带动水流对检测钢丝形成冲击，同样会造成电压波动，形成误报警，不能达到检测的目的；同时拉压力传感器价格比较贵，且在潮湿环境中非常容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、成本低、灵敏度高，能准确及时地发出断线判定信号的断线检测装置。为解决上述技术问题，本实用新型的解决方案是：

提供一种用于蓝宝石晶片多线切割机的断线检测装置，能检测金刚线的断线，蓝宝石晶片多线切割机包括箱体、主辊支撑板、主轴线辊、伺服电机，所述用于蓝宝石晶片多线切割机的断线检测装置包括断线检测杆、断线检测固定板；

主辊支撑板设有两块，分别与蓝宝石晶片多线切割机固定不动的箱体固连，且两块主辊支撑板平行设置；主轴线辊的两端分别架设在对应的主辊支撑板上；主轴线辊上用于缠绕金刚线线网，主轴线辊由伺服电机驱动；

所述断线检测杆设置在主轴线辊的正下方，且断线检测杆的轴线与主轴线辊的轴线平行；断线检测杆用于感应断线(断线检测杆是能感应断线的感应元器件)，当线辊上的金刚线打到断线检测杆上时，会引起断线检测杆两侧电阻值的变化；

所述断线检测固定板的上边缘开有孔槽，断线检测杆的两端分别架在两块断线检测固定板的孔槽内，且两块断线检测固定板分别与对应的主辊支撑板固连；断线检测固定板是绝缘材质的断线检测固定板，保证断线检测杆与主辊支撑板以及箱体实现绝缘。

作为进一步的改进，断线检测杆的安装位置离主轴线辊上金刚线的距离为20～50mm。

作为进一步的改进，所述用于蓝宝石晶片多线切割机的断线检测装置中，断线检测杆的设置数量与主轴线辊的数量相同，且每根断线检测杆的两端架设在独立的断线检测固定板上。

作为进一步的改进，所述用于蓝宝石晶片多线切割机的断线检测装置还包括检测设备，检测设备包括信号线、导线接头、螺钉、检测电路，检测电路通过信号线、导线接头与断线检测杆连接；

所述检测电路是指对断线检测杆两端的电压信号进行处理的电路，断线检测杆与检测电路相连形成回路，当主轴线辊上的金刚线断裂时，在断线检测杆上能引起电阻值变化，进而在检测电路里触发特定的电压脉冲信号。通过此电压脉冲信号能控制用于驱动主轴线辊旋转的伺服电机停转，该功能可通过在检测设备中添加PLC模块实现，PLC模块通过信号线、导线接头与断线检测杆连接，并利用断线检测杆两端的电压信号的变化来控制伺服电机是否停转。