[实用新型]吸波模块、吸波结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及吸波研究技术领域，具体地，涉及一种吸波模块、吸波结构。

背景技术

航天器在发射之前，需要在地面空间环境模拟设备内进行空间冷黑背景下的真空热试验，获取整星温度分布数据，考验热控分系统维持星上仪器设备和分系统在规定的工作温度范围内的能力，验证热设计的正确性；同时考核卫星在真空高、低温环境下的工作性能，验证各系统之间的性能匹配性和协调性。真空热试验中，采用红外加热笼和红外灯阵等外热流模拟装置模拟空间外热流，航天器按照在轨实际状态工作，验证航天器对空间环境的适应性及各单机的工作稳定性。

地面空间环境模拟设备内的热沉、红外加热笼、红外灯阵及试验工装等全部是金属材料，金属材料对于微波具有很好的反射效果。在不采取任何措施的情况下，航天器产品直接在空间环境模拟设备内发射微波，必然有很大比率反射回航天器产品表面，如果反射回的微波功率超过一定量，就有可能阻塞产品接收通道甚至造成损坏。为避免上述情况发生，装有微波发射功能的航天器在真空热试验前，需对产品内部结构进行改装，接有线负载，由负载吸收微波功率，试验后再重新组装产品结构。

然而，这样的改装存在以下缺点：

(1)随着新一代航天器产品的复杂化，产品越来越细小，改装工作更加困难，即使可以改装，由于结构细小脆弱，改装中产品面临不可预估的风险，改 装前后状态难以保证。正在预研的新一代产品复杂度大大提高，产品的改装不可接收或不可以改装，因此，目前真空热试验方法难以满足当前航天器产品的需求；

(2)航天器产品接有线负载，导致产品试验状态和在轨工作状态不一致；产品微波功率由负载吸收，由于22％左右的微波辐射能量在负载上转化为热能，造成产品热状态失真，无法考察热效应对于产品热设计的影响。如果仅以目前有线负载模式进行真空热试验，将会使产品之间的耦合作用消失，无法对产品的性能充分考核，因此航天器热平衡或热真空试验时，必须采取在轨工作状态的工作模式，这样才能更全面地对热控设计和可靠性进行考核。

另外，现有技术中的吸波模块中的吸波元件是粘接在安装板上的，但是在吸波工作过程中，吸波模块会产生大量热量，导致粘接胶失效而使吸波元件从安装板上掉落。虽然现有技术中应用镶嵌工艺解决了吸波元件从安装板掉落的难题，然而采用镶嵌工艺的生产、装配工序复杂，使得在对航天产品进行测试过程中采用的吸波模块生产复杂，且成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸波模块、吸波结构，旨在解决现有技术中真空热试验过程中利用有线负载消耗产品设备发出的微波导致产品设备的试验状态和在轨工作状态不一致的问题，并且改进吸波元件与安装板的连接方式以降低吸波模块的生产、装配的工艺难度。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种吸波模块，包括：安装板，安装板上开设有矩形阵列分布的通孔；多个吸波尖锥构件，各吸波尖锥构件上开设有连接孔结构，各吸波尖锥构件安装在安装板上，连接孔结构与安装板上的通孔一一对应地设置，且相邻两个吸波尖锥构件相互接触；连接构件，连接构件穿过通孔与连接孔结构配合连接。

可选地，各吸波尖锥构件上还开有减重空腔，减重空腔与连接孔结构相连 通。

可选地，连接孔结构设置有卡接凸缘，连接构件具有头部和连接在头部上杆体，杆体包括至少两个分杆，相邻分杆之间具有间隙，分杆上设置有与卡接凸缘配合卡接的卡接凸起，且卡接凸起的顶面为朝向吸波尖锥构件的尖端方向倾斜的斜面。

可选地，一个杆体的分杆数量为四个。

可选地，连接孔结构为螺纹孔，连接构件为与螺纹孔配合的螺栓。

可选地，各个吸波尖锥构件与安装板之间设置有弹性形变层。

可选地，各个吸波尖锥构件与安装板之间设置有弹性压片。

可选地，各个吸波尖锥构件包括座体部和锥体部，锥体部连接在座体部上，座体部与安装板连接，且座体部的相邻两侧边上设置有凸棱，座体部的与凸棱相对的两侧边形成有容纳槽，相邻两个吸波尖锥构件之间的凸棱与相应的容纳槽相配合。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种吸波结构，包括安装框架和多个吸波模块，多个吸波模块安装在安装框架上形成吸波板，吸波模块为前述的吸波模块；一个吸波板竖直放置作为屏风式吸波结构；或者，五个吸波板之间相接形成容纳空间作为框架式吸波结构；或者，多个吸波板相连接形成密闭的箱体空间作为为箱体式吸波结构。