[实用新型]一种钢网架高空滑移装置有效
| 申请号: | 201720025478.9 | 申请日: | 2017-01-10 |
| 公开(公告)号: | CN207392765U | 公开(公告)日: | 2018-05-22 |
| 发明(设计)人: | 王梓鲁;陈飞鹏;蒋建军;吴勇;刘林 | 申请(专利权)人: | 云南建投第十一建设有限公司 |
| 主分类号: | E04G21/16 | 分类号: | E04G21/16 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 650000*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 网架 高空 滑移 装置 | ||
本实用新型公开了一种钢网架高空滑移装置,包括圈梁(1)以及网架(4),网架(4)为拼接结构设置,圈梁(1)与网架(4)之间设置有滑轨(3),网架(4)一侧设置有滑轮(6),滑轮(6)底端设置有导轨(7),滑轮(6)与导轨(7)相匹配;本实用新型的优点在于提供一种受力均匀,使用寿命较长的现浇混凝土预应力圆形筒仓。
技术领域
本实用新型属于网架4施工设备技术领域,具体涉及一种钢网架4高空滑移组件。
背景技术
仓库厂房及配套设施建设需要进行钢网架屋盖,常规搭建方法为正放四角螺栓球网架4结构,跨度为40m,网架距地面空间高度为30m。如采用高空散装法施工需搭设满堂脚手架,易造成工序交叉作业困难,施工成本高;而整体吊装法因高度限制难度较大,因此,常规搭建方法人工成本较大,工作周期较长以及稳定性较差。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足之处,本实用新型的目的是旨在提供一种有效的将散装吊运散拼、滑移、组装等施工程序同时进行,提高了施工进度,节约大量工期,且施工灵活多变的钢网架4高空滑移组件。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种钢网架高空滑移装置,包括圈梁以及网架,网架为拼接结构设置,圈梁与网架之间设置有滑轨,网架一侧设置有滑轮,滑轮底端设置有导轨,滑轮与导轨相匹配。
具体地说,在网架两端支座轴线处搭设滑轨支撑架,采用48×3.5钢管焊接,支撑架高度应略高出网架支座顶面,滑轨水平面上部按300mm间距均布横杆,上铺14mm厚钢板,上安装槽钢200×75×9作为滑轨,滑轨与网架支撑架之间采用电焊连接,滑轨的接头必须垫实、垫平,保证滑轨的平整光滑。滑轮采用直径150mm,宽度80mm,穿心轴直径40mm的滑轮,滑轮应运转灵活,无卡规现象,滑轨与网架底部滑移支架焊接牢固,运转时应随时观察其稳定性,通过在网架一端的滑轨以及滑轮设置,可以使得网架能够实现移动和升降,同时由于滑轨设置于圈梁上方,能够根据实际仓库大小进行网架搭建,提高生产工作效率。
进一步优选,所述圈梁上方设置有预埋钢板,提高其滑轨的稳定性。
进一步优选,所述滑轮上方设置有固定螺栓,用于固定滑轮提高其稳定性。
进一步优选,所述滑轮内部设置有加强筋以及连接环,连接环与所述滑轮同心,很大程度上增强了滑轮的强度,提高抗变形能力,适应各种高强度的工作要求。
本实用新型相对于现有技术具有以下优点:
本实用新型采用屋顶分段拼装,整体滑移,与高空散装拼接相比,可明显节约了大量的拼装脚手架,减少了大型吊装设备的投入成本,降低了高空作业人员与设备风险。为安全生产,文明施工创造了条件,同时避免了因交叉作业给其他施工工序造成的影响,缩短了工期,提高了经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型之滑轮结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护范围。
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