[实用新型]一种带降温的混砂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及混砂机领域，具体为一种带降温的混砂机。

背景技术

现在市场上的混砂机大体分为两种：一种是低速混砂机，另一种是高速混砂机。第一种低速混砂机效率低，能耗高，砂质量差；另一种高速混砂机效率高，能耗低，砂质量好，但存在着砂温过高的现象，会对铸造工艺产生不良的影响。市场上也有混砂机的冷却装置，比如公开号为CN201320344352.X的专利，但是，他是通过风吹向罐体内，只能吹到表面，降温效率比较低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有混砂机温度高的问题，提供一种带降温的混砂机。所述带降温的混砂机具有降温效果好等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带降温的混砂机，包括罐体，所述罐体内设有搅拌器，所述罐体的外侧套接有冷却箱，且冷却箱的内壁与罐体之间通过支撑柱连接，所述冷却箱的上端周向设有环形的水箱，且水箱的内腔底部与冷却箱之间连通，所述冷却箱的下端连接有水泵，且水泵的出水端通过导液管与水箱的下端相连，所述水泵固定在冷却箱的下端，且水箱的上端设有环形的箱盖，所述箱盖的上端设有鼓风机，所述鼓风机的出风端连接有导气管，且导气管穿过箱盖深入到水箱内，所述导气管的下端连接有垂直向里的吹管，且吹管位于水箱的液面上，所述导气管上设有阀门，所述箱盖的上端设有出风口，且出风口位于鼓风机的前侧，所述出风口的上端连接有出风筒，且出风筒的内腔后壁上设有竖直的挡风板，且挡风板深入到水箱的内腔，所述水箱的侧壁上连接有进液管，且进液管的外端设有管盖，所述管盖与进液管之间螺纹连接。

优选的，所述导液管上设有排液管，且排液管上设有水阀，所述排液管靠近水泵。

优选的，所述出风筒的上端设有纱布。

优选的，所述挡风板的下端向前倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带降温的混砂机，搅拌物在搅拌器的搅拌下不断与罐体的内壁接触，将热量传到冷却箱，给冷却箱内的水，水则在水泵的作用下，由下端抽到水箱内，并在水箱内流动，吹管的风向是吹向水的表面的，会沿着表面吹一周达到后侧的挡风板，接着从出风筒吹出，加大了冷却面积，提高了风的利用效率，冷却效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的罐体和吹风筒的连接俯视图。

图中：1罐体、2搅拌器、3冷却箱、4水箱、5水泵、6导液管、7箱盖、8鼓风机、9导气管、10吹管、11阀门、12出风筒、13挡风板、14进液管、15管盖、16排液管、17水阀、18支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带降温的混砂机，包括罐体1，罐体1内设有搅拌器2，搅拌器2为现有技术，因此不再详述，罐体1的外侧套接有冷却箱3，且冷却箱3的内壁与罐体1之间通过支撑柱18连接，冷却箱3的上端周向设有环形的水箱4，且水箱4的内腔底部与冷却箱3之间连通，冷却箱3的下端连接有水泵5，且水泵5的出水端通过导液管6与水箱4的下端相连，水泵5固定在冷却箱3的下端，且水箱4的上端设有环形的箱盖7，箱盖7的上端设有鼓风机8，鼓风机8的出风端连接有导气管9，且导气管9穿过箱盖7深入到水箱4内，导气管9的下端连接有垂直向里的吹管10，且吹管10位于水箱4的液面上，这样风能绕着水箱4的水面吹一圈，导气管9上设有阀门11，调节风速，从而调节温度，箱盖7的上端设有出风口，且出风口位于鼓风机8的前侧，出风口的上端连接有出风筒12，且出风筒12的内腔后壁上设有竖直的挡风板13，且挡风板13深入到水箱4的内腔，水箱4的侧壁上连接有进液管14，且进液管14的外端设有管盖15，管盖15与进液管14之间螺纹连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，导液管6上设有排液管16，且排液管16上设有水阀17，排液管16靠近水泵5，移动时可以将水排掉，减轻重量。

作为本实用新型的一种技术优化方案，出风筒12的上端设有纱布，防止杂物进入。

作为本实用新型的一种技术优化方案，挡风板13的下端向前倾斜，便于风吹入到出风筒12内。