[实用新型]无源异侧分动式集尘黑板擦有效
申请号: | 201720025054.2 | 申请日: | 2017-01-10 |
公开(公告)号: | CN206551763U | 公开(公告)日: | 2017-10-13 |
发明(设计)人: | 田俊梅;张起浩;周卓哲;张超俊;曹晓光 | 申请(专利权)人: | 山西大学 |
主分类号: | B43L21/02 | 分类号: | B43L21/02 |
代理公司: | 山西五维专利事务所(有限公司)14105 | 代理人: | 雷立康 |
地址: | 030006 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无源 异侧分动式 集尘 黑板擦 | ||
技术领域
本实用新型属于黑板擦技术领域,具体涉及无源异侧分动式集尘黑板擦。
背景技术
在传统的教学模式中,黑板擦主要用在学校的讲台之上,虽然粉笔经过改良加大了粉粒质量,促使其被擦拭时更多比例的粉粒通过重力直接下落,或成为”无尘粉笔”,但是粉笔灰尘由于无法将其收集起来,在擦拭和下落过程中还是容易飘散在空中,给师生带来很大健康隐患。
基于上述情况,如今市场上出现了一大批除尘黑板擦,例如电动黑板擦、静电除尘黑板擦等。但经过多次实验,二者效果有限且需要电池消耗能量进而造成“电池污染”,带来了不小的负面环境影响和高的成本。具体说来,电动黑板擦是通过电力驱动风扇形成负压达到吸尘的目的,但利用2节1.5V干电池作为电源的风扇,产生的功率十分有限,负压压力远远无法满足吸尘的要求;而静电除尘黑板擦是利用静电吸附原理,虽然通过若干节1.5V干电池可以产生高压,进而静电吸附粉尘,但粉尘量大时较小的集尘板和较小的功率也无法高效吸尘,并且黑板擦需要人接触操作,高压静电会给操作板擦的人带来不小的安全隐患。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种实心球教学训练装置。
本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案是:
无源异侧分动式集尘黑板擦,包括外壳、支撑柱、把手、传动机构、工作机构及集尘盒,其特点是:所述传动机构包括一号连杆、二号连杆、三杆旋转机构、一号固定杆及二号固定杆;所述一号连杆一端与把手连接,另一端穿过外壳顶板与二号连杆上部端头铰接,其中,一号连杆与外壳顶板之间设置有复位弹簧;所述二号连杆的中部与固定在外壳内的一号固定杆活动连接,二号连杆可以绕一号固定杆转动;所述二号连杆的下部端头与三杆旋转机构的竖杆铰接,所述三杆旋转机构与固定在外壳内的二号固定杆活动连接,且可绕二号固定杆转动,所述三杆旋转机构的两个斜杆的端部与棉条座连杆铰接;
所述工作机构包括棉条座连杆、棉条座、棉条,所述棉条固定在所述棉条座上,所述棉条座连杆一端与三杆旋转机构的斜杆的端部铰接,另一端穿过固定板上的长孔与棉条座固接,所述固定板固定于外壳内,且与外壳顶板平行;
所述集尘盒与所述固定板的侧边活动连接,当尘积满时可取下清理;不工作时,弹簧处于弹出状态,集尘盒由弹性材料制作;工作时,由于集尘盒上沿贴在黑板面上,使弹簧处于压回状态,与工作棉条处于同一水平面,保证了灰尘落入集尘室内,且灰尘不与黑板面发生摩擦。
所述支撑柱固接于固定板中部,且与棉条位于同一面,与伸出的棉条构成工作平面。
所述集尘盒由薄橡胶制成。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
本实用新型采用连杆传动机构,使棉条交替工作,粉尘落入集尘盒内,纯机械装置,不需要电源,安全可靠,环保节能。
附图说明
图1为本实用新型整机示意图;
图2为本实用新型内部结构立体仰视图;
图3为本实用新型内部结构立体俯视图;
图4为本实用新型仰视图。
图中:1—把手;2—外壳顶板;3—活动板;4—外壳;5—集尘盒;6—一号连杆;7—一号固定杆;8—棉条座连杆;9—棉条;10—支撑柱;11—固定板;12—长孔;13—三杆旋转机构;14—二号固定杆;15—二号连杆;16—凸台;17—弹簧;X—两棉条外侧间距;Y—棉条长度。
具体实施方式
如图1、图2、图3及图4所示,无源异侧分动式集尘黑板擦,包括外壳4、支撑柱10、把手1、传动机构、工作机构及集尘盒5,其特点是:所述传动机构包括一号连杆6、二号连杆15、三杆旋转机构13、一号固定杆7及二号固定杆14;所述一号连杆6一端与把手1连接,另一端穿过外壳顶板2与二号连杆15上部端头铰接,其中,一号连杆6与外壳顶板之间设置有复位弹簧;所述二号连杆15的中部与固定在外壳4内的一号固定杆7活动连接,二号连杆15可以绕一号固定杆7转动;所述二号连杆15的下部端头与三杆旋转机构13的竖杆铰接,所述三杆旋转机构13与固定在外壳4内的二号固定杆14活动连接,且可绕二号固定杆14转动,所述三杆旋转机构13的两个斜杆的端部与棉条座连杆8铰接;
所述工作机构包括棉条座连杆8、棉条座、棉条9,所述棉条9固定在所述棉条座上,所述棉条座连杆8一端与三杆旋转机构13的斜杆的端部铰接,另一端穿过固定板11上的长孔12与棉条座固接,所述固定板11固定于外壳4内,且与外壳顶板2平行;
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