[实用新型]一种具有二次破碎功能的硬岩顶管机有效
| 申请号: | 201720024288.5 | 申请日: | 2017-01-10 |
| 公开(公告)号: | CN206513376U | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
| 发明(设计)人: | 陈国华;林泽滔;黄志伟;蔡海志 | 申请(专利权)人: | 佛山市康思达液压机械有限公司 |
| 主分类号: | E21D9/10 | 分类号: | E21D9/10 |
| 代理公司: | 佛山市禾才知识产权代理有限公司44379 | 代理人: | 刘羽波 |
| 地址: | 528000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 具有 二次破碎 功能 硬岩顶管机 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备领域,尤其涉及一种具有二次破碎功能的硬岩顶管机。
背景技术
在我国经济高速增长的支持下,城市的地下管道、雨水管道、排污管道、电力管道、共同管沟的施工均广泛应用顶管技术,并且顶管机日渐趋向集成化、小型化发展。目前,顶管机主要有两种结果形式:一种是采用偏心刀盘旋转破碎石块,另一种是采用偏心轴上的刀盘做偏心旋转把石块破碎,以上两种结构的顶管机,在卵石或岩石层中推进时,对石块只进行一次破碎,如遇到了粒径较大的石头不把它破碎,就会发生堵塞排泥管或堵住排泥泵的故障,使挖出的泥土不能正常排出,直接影响施工进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种可对石块二次破碎,防止堵塞排泥管或堵住排泥泵的具有二次破碎功能的硬岩顶管机。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种具有二次破碎功能的硬岩顶管机,包括切削刀盘、破碎仓和壳体,所述破碎仓的前端和切削刀盘的背面连接,所述破碎仓的末端和壳体的前端连接;
所述破碎仓包括泥土破碎段和泥水收集段,所述泥土破碎段的前端和切削刀盘的背面连接,所述泥土破碎段的末端和泥水收集段的前端连接,所述泥水收集段的末端和壳体的前端连接;
还包括圆锥形转盘、中心转轴和驱动机,所述驱动机设置于壳体的内部,所述驱动机的输出轴通过所述中心转轴和切削刀盘连接,所述圆锥形转盘套于所述中心转轴上并且和位于所述泥土破碎段的内部,所述液压马达驱动中心转轴旋转;
所述圆锥形转盘的外壁设有多个旋转破碎刀片,所述泥土破碎段的内壁设有多个固定破碎刀片,所述旋转破碎刀片和固定破碎刀片相对;
还包括固定细磨内齿轮和旋转细磨外齿轮,所述固定细磨内齿轮设置于所述泥土破碎段和泥水收集段之间,所述旋转细磨外齿轮设置于圆锥形转盘的底部,所述固定细磨内齿轮和旋转细磨外齿轮相抵。
优选地,还包括泥水阻隔板和泥水抽管,所述泥水阻隔板设置于泥水收集段和壳体之间;所述泥水阻隔板的侧边设有泥水抽管安装通孔,所述泥水抽管的一端通过泥水抽管安装通孔和泥水阻隔板连接,所述泥水抽管的另一端延伸至壳体的末端;
所述泥水阻隔板的中部设有中心转轴安装通孔,所述中心转轴穿过所述中心转轴安装通孔和切削刀盘连接。
优选地,所述泥土破碎段设有喷水管,所述喷水管贯穿所述泥土破碎段的外壁和内壁。
优选地,所述固定细磨内齿轮和旋转细磨外齿轮的表面均为耐磨板,所述固定细磨内齿轮和旋转细磨外齿轮的轮齿为方形齿或梯形齿。
优选地,所述泥土破碎段为中空的喇叭体,所述泥水收集段为中空柱体;
所述旋转破碎刀片和固定破碎刀片的间隙为5mm~20mm。
所述具有二次破碎功能的硬岩顶管机用于在卵石层中进行开挖作业,所述破碎仓可对切削后的石块进行两次破碎,先将粒径大的石块破碎成小石块,再对破碎后的小石块和原来的小石块进行磨碎,实现对石块按粒径大小来进行分类破碎,避免所述泥土破碎段的石块太多而使所述硬岩顶管机超载作业,保障所述液压马达工作平稳,不停机;所述固定细磨内齿轮和旋转细磨外齿轮相抵,既起到隔栅作用,防止大粒径的石块进入所述泥水收集段,又起到破碎作用,将石块破碎成符合排出粒径要求为止,有效避免泥石堵塞后面的泥水抽管。
附图说明
附图对本实用新型做进一步说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型其中一个实施例的硬岩顶管机结构示意图;
图2是本实用新型其中一个实施例的硬岩顶管机部分剖面结构示意图;
图3是本实用新型其中一个实施例的硬岩顶管机半剖面结构示意图;
图4是本实用新型其中一个实施例的破碎仓正视图;
图5是本实用新型其中一个实施例的破碎仓半剖结构示意图。
其中:切削刀盘1;破碎仓2;壳体3;泥土破碎段21;泥水收集段22;圆锥形转盘23;旋转破碎刀片24;固定破碎刀片27;固定细磨内齿轮25;旋转细磨外齿轮26;泥水阻隔板28;泥水抽管5;喷水管211;中心转轴52;驱动机51。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实施例的具有二次破碎功能的硬岩顶管机,如图1所示,包括切削刀盘1、破碎仓2和壳体3,所述破碎仓2的前端和切削刀盘1的背面连接,所述破碎仓2的末端和壳体3的前端连接;
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