[实用新型]研发型纳米陶瓷涡轮砂磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及砂磨机领域，尤其是指一种研发型纳米陶瓷涡轮砂磨机。

背景技术

众所周知，砂磨机又称珠磨机，主要用于化工溶剂介质材料的研磨，例如涂料、染料、油墨等行业，砂磨机一般包括机架、研磨筒，研磨筒内设有主轴，在主轴上安装有转子，在转子上再安装有研磨棒销，当主轴转动时，由研磨棒销对研磨介质和物料在研磨桶内进行打磨，使其中物料穿过小于研磨介质粒度的过滤筒流出，目前砂磨机所研磨出纳米级物料，大多采用金属材料制成的转子部件，耐高温性能差，研磨精细度不高，也只能是在研磨桶内长时间一次性研磨完成，并且针对过滤筒的滤孔尺寸要求达到极限，如此加工制造滤筒精密度要求更高标准，对于研发阶段而言，成本极高，整体有待于改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术所存在不足，主要目的在于提供一种研发型纳米陶瓷涡轮砂磨机，具有耐高温之功效，提升研磨细度，并成本降低。

为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种研发型纳米陶瓷涡轮砂磨机，包括机架以及安装于机架上的研磨装置、驱动装置，该研磨装置包括研磨桶、主轴、动静环组件以及安装于主轴上的机械密封组件，该主轴由所述驱动装置带动旋转，该研磨桶具有一进料口和一出料口，该出料口与动静环组件的出料缝隙连通，所述进料口安装有一进料管，该进料管末端安装有一漏斗状储料容器，所述出料口安装有一出料管，该出料管的管口位于储料容器上方，所述主轴前端安装有一位于研磨桶内的涡轮转子，该涡轮转子由陶瓷材料制成，该涡轮转子为一体圆桶状结构，其一端呈开口状，另一端与主轴连接，于涡轮转子的筒壁上间隔开设有复数个通孔，且由筒壁向外一体凸伸有复数个研磨块。

进一步，所述研磨桶外包覆有一冷却桶，该冷却桶与研磨桶之间形成一冷却夹层。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，将物料通过循环的方式在研磨桶内进行反复研磨，并采用陶瓷材料制成的涡轮转子可保证较佳的耐高温性能，提升研磨细度，整体上可降低研发成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的局部剖面结构示意图；

图3是本实用新型中涡轮转子放大示意图。

附图标号说明：

10、机架20、研磨装置

21、研磨桶211、进料口

212、出料口 22、主轴

23、动静环组件24、机械密封组件

25、涡轮转子251、筒壁

252、通孔 253、研磨块

30、驱动装置40、进料管

50、储料容器60、出料管

61、管口70、冷却桶

71、冷却夹层。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

请参阅图1至图3所示，一种研发型纳米陶瓷涡轮砂磨机，包括机架10以及安装于机架10上的研磨装置20、驱动装置30，其中：

该研磨装置20包括研磨桶21、主轴22、动静环组件23以及安装于主轴22上的机械密封组件24，该研磨桶21具有一进料口211和一出料口212，该出料口212与动静环组件23的出料缝隙连通，该动静环组件23的结构一般由动环和静环组合而成，在动环和静环之间具有出料缝隙，本实施例中动静环组件系采用现有技术设计，在此不加予详述。所述进料口211安装有一进料管40，该进料管40末端安装有一漏斗状储料容器50，所述出料口212安装有一出料管60，该出料管60的管口61位于储料容器50上方，使出料管60所排出的物料可循环输送至储料容器50中。

所述驱动装置30安装于主轴22一端并带动主轴22旋转，该主轴22前端安装有一位于研磨桶21内的涡轮转子25，该涡轮转子25由陶瓷材料制成，该涡轮转子25为一体圆桶状结构，其一端呈开口状，另一端与主轴22连接，于涡轮转子25的筒壁251上间隔开设有复数个通孔252，便于循环进入的物料能在通孔252中反复穿梭，且由筒壁252向外一体凸伸有复数个研磨块253，该研磨块253可提升研磨细度。

所述研磨桶21外包覆有一冷却桶70，该冷却桶70与研磨桶21之间形成一冷却夹层71，该冷却夹层71中注入冷却介质，由于研磨过程中研磨介质在撞击研磨桶21的内壁面而产生的热量，通过冷却夹层71中的冷却介质对研磨桶21进行冷却。