[实用新型]一种密炼机石墨烯油料处理及投料设备有效
申请号: | 201720023889.4 | 申请日: | 2017-01-09 |
公开(公告)号: | CN206500100U | 公开(公告)日: | 2017-09-19 |
发明(设计)人: | 谢成忠 | 申请(专利权)人: | 海安鑫久纺织有限公司 |
主分类号: | B01F13/10 | 分类号: | B01F13/10;B01D29/01 |
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地址: | 226600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 密炼机 石墨 油料 处理 投料 设备 | ||
1.一种密炼机石墨烯油料处理及投料设备,其特征在于:其结构包括石墨烯输送管(1)、石墨烯储罐(2)、石墨烯过滤层(3)、石墨烯出料口(4)、原料称(5)、原料混合储罐(6)、加料装置(7)、混炼装置(8)、卸料装置(9)、底座(10)、油料出料口(11)、油料过滤层(12)、油料储罐(13)、油料输送管(14)、汽缸(15)、活塞(16)、上顶栓拉杆(17)、中心支撑轴(18),所述石墨烯输送管(1)设于石墨烯储罐(2)右上方,所述石墨烯储罐(2)内设有石墨烯过滤层(3),所述石墨烯储罐(2)通过石墨烯过滤层(3)与石墨烯出料口(4)相连接,所述石墨烯储罐(2)设在原料混合储罐(6)的左上方,所述原料混合储罐(6)外壁与原料称(5)相连接,所述原料混合储罐(6)通过加料装置(7)与混炼装置(8)相连接,所述混炼装置(8)通过卸料装置(9)与底座(10)相连接,所述汽缸(15)与加料装置(7)相连接,所述汽缸(15)内设有活塞(16),所述汽缸(15)通过上顶栓拉杆(17)与中心支撑轴(18)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种密炼机石墨烯油料处理及投料设备,其特征在于:所述加料装置(7)包括入料口(701)、填料箱(702)、翻板门(703)。
3.根据权利要求2所述的一种密炼机石墨烯油料处理及投料设备,其特征在于:所述入料口(701)通过填料箱(702)与翻板门(703)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种密炼机石墨烯油料处理及投料设备,其特征在于:所述混炼装置(8)由压料柱塞(801)、转子(802)、上密炼室(803)、下密炼室(804)组成。
5.根据权利要求4所述的一种密炼机石墨烯油料处理及投料设备,其特征在于:所述压料柱塞(801)与转子(802)相连接,所述上密炼室(803)通过转子(802)与下密炼室(804)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种密炼机石墨烯油料处理及投料设备,其特征在于:所述卸料装置(9)包括卸料器(901)、卸料门(902)、卸料口(903)。
7.根据权利要求6所述的一种密炼机石墨烯油料处理及投料设备,其特征在于:所述卸料口(903)通过卸料门(902)与卸料器(901)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种密炼机石墨烯油料处理及投料设备,其特征在于:所述原料混合储罐(6)包括电机(601)、支撑螺杆(602)、搅拌转子(603)、超声发生器(604)。
9.根据权利要求8所述的一种密炼机石墨烯油料处理及投料设备,其特征在于:所述电机(601)通过支撑螺杆(602)与搅拌转子(603)相连接,所述搅拌转子(603)下设有超声发生器(604)。
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