[实用新型]灯壳镀铝专用旋转架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空蒸镀辅助设备，特别涉及一种灯壳镀铝专用旋转架。

背景技术

目前，汽车灯具主要分为前大灯、雾灯、尾灯和其他装饰灯，汽车前灯起到夜间行车道路的照明和车辆示宽作用，需要镀铝的零件主要是反射镜及其反射视圈和装饰视圈。

现有的技术一般采用真空蒸发镀铝，真空蒸发镀铝是在真空状态下，将高纯度的铝丝在高温（1100~1200℃）下蒸发成气态，之后气态的铝微粒沉淀到移动的前侧前大灯灯壳的塑料薄膜表面，经过冷却还原即而形成光亮金属色彩的薄膜。

采用真空镀铝机进行蒸镀时，纯铝丝经过高温形成的气态铝微粒会散布到真空室内，经过一定的时间，气态铝微粒会出现下沉现象，导致真空室内上层气态铝微粒的浓度低于中、下层铝微粒浓度，这样在进行蒸发镀铝时，旋转架上层的汽车灯壳与中、下层的汽车灯壳所镀的铝膜厚度不均匀，亮度不统一，上层铝膜亮度较暗，达不到质量标准，传统的解决上述问题的方法是经过长时间的实验，确定铝蒸汽大体高度，根据试验数据将旋转架上镀膜不均匀的放件架截断或者拆除，材料浪费严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够根据不同蒸镀条件可将工件进行高度调节的灯壳镀铝专用旋转架。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种灯壳镀铝专用旋转架，包括一根旋转轴，可拆卸固定连接在所述旋转轴上的至少三个挂件架，所述挂件架包括对称设置的第一架体、第二架体以及固定螺栓；所述第一架体包括第一挂件部和第一对接部；所述第二架体包括第二挂件部和第二对接部；所述第一对接部的两端分别固定连接有插轴；所述第二对接部面向所述插轴的两端开设有供插轴插入以使得第一对接部与第二对接部相贴合的插槽，所述第一对接部与第二对接部通过所述固定螺栓固定；所述第一挂件部与第二挂件部上各自至少固定连接有两个挂钩。

通过采用上述技术方案，在进行蒸镀时，纯铝丝经过高温蒸发成铝蒸汽，铝微粒经过一定时间会出现在中下层堆积，这样，传统的蒸发镀铝机采用的旋转架上部悬挂的工件会出现镀膜厚度较薄，光亮度较暗的现象，镀膜产品不符合标准，通过在旋转轴卡接方便安装拆卸的挂件架，可以根据在不同温度、轰击时间等条件对挂件架的高度进行相应调节以适应镀膜需要，采用这样的设计方便对放件架安装、拆卸，可以灵活调节其高度使得工件都能够均匀、稳定的接受到铝微粒，使得工件镀膜更加均匀、亮度较高。

较佳的，所述第一对接部包括第一对接板以及位于第一对接板中部并向内凹陷形成的半弧形的第一套轴环，所述第二对接部包括第二对接板以及位于第第二对接板中部且与第一套轴环对接的第二套轴环，所述第一套轴环与所述第二套轴环通过螺栓卡接在所述旋转轴上。

通过采用上述技术方案，采用拼接方式安装挂件架，安装、拆卸较为方便，根据历史数据，工作人员能够快速在调整好挂件架的高度使得工件能够稳定、充足的接受铝蒸汽，使得镀膜更加均匀。

较佳的，所述第一套轴环与第二套轴环的内侧面上固定连接有弹性衬套。

通过采用上述技术方案，第一架体与第二架体通过第一套轴环与第二套轴环卡接固定在旋转轴上，再旋转蒸镀过程中，容易与旋转轴发生相对滑动，通过设置的弹性衬套，既能够方便固定螺栓对第一架体与第二架体的紧固，又能够起到防滑作用，使得放件架能够稳定的被固定在旋转轴上。

较佳的，所述弹性衬套为橡胶衬套，橡胶衬套粘接在所述第一套轴环与第二套轴环的内侧面上。

通过采用上述技术方案，采用橡胶衬套能够更加稳定的使得放件架安装在旋转轴上，而且能够起到防滑作用。

较佳的，所述挂钩于挂件架上等间距间隔设置。

通过采用上述技术方案，等间距设置的挂钩能够悬挂工件，同时相邻的工件之间的距离一定，使得工件之间不易发生接触、碰撞以及遮挡，铝蒸汽能够均匀的凝结在工件的蒸镀面上，提高了产品的镀膜质量。

较佳的，所述旋转轴的上端与下端各自固定连接有上限位片与下限位片。

通过采用上述技术方案，在旋转轴的上端设置有上限位片，下端设置有下限位片，放件架只能位于二者之间，通过设置的限位片能够防止放件架安装过高或者过低，使得工件能够充分接收到铝蒸汽，另外能够降低工件与真空室的顶端与底端的部件发生碰撞。

较佳的，所述挂件架呈正六边形状。