[实用新型]一种用于连排斜锯齿的仿形感应线圈

说明书

技术领域

本实用新型是属于感应加热领域的一种用于连排斜锯齿的仿形感应线圈。

背景技术

随着锯齿制造技术要求的不断提高，对锯齿产品质量也不断提高，具有综合机械性能的齿根和齿顶感应淬火热处理技术在不断的发展和完善。采用传统感应线圈对锯齿进行感应加热处理时，由于感应加热过程中存在的集肤效应、临近效应和尖端效应的影响，虽然实现了锯齿表面的淬火，提高了锯齿齿面硬度，但对于锯齿齿根处无淬硬层，并且感应加热时锯齿齿根和齿顶处温度分布不均匀，锯齿周向和径向的温差过大导致淬火后的硬化层在锯齿齿根和齿面分布不均匀，这种状态对锯齿受力及抗疲劳性能极为不利，同时在锯齿齿根和齿顶处会产生残余应力，使得锯齿在使用过程中极易出现应力超过其屈服极限则在锯齿齿根处断裂，严重影响了锯齿内在的机械性能，缩短了锯齿的使用寿命。

发明内容

针对以上问题，本实用新型设计一种用于连排斜锯齿的仿形感应线圈，可以使斜锯齿感应淬火层深度和硬度达到均匀并且有利于消除由于温差而产生的残余应力。

本实用新型主要包括感应线圈、正极连接端、进水管、出水管、负极连接端，感应线圈均匀地分布在斜锯齿之间，感应线圈为空心的圆柱型，感应线圈一端连接进水管，在连接进水管一端的感应线圈上焊接正极接线柱，另一端连接出水管，在连接出水管一端的感应线圈上焊接负极接线柱，接通电源后，对斜锯齿进行感应加热，加热过程中将进水管接通冷却水，对加热的感应线圈降温，保护感应线圈；将感应线圈从已完成感应加热的斜锯齿中间取出，放置于未感应加热的斜锯齿之间，依次进行进行感应加热，直至完成对所有斜锯齿的感应加热。

本实用新型装置包括如下技术方案：综合考虑电磁感应加热过程中存在的集肤效应、邻近效应和尖端效应的影响，将感应线圈制作成为“仿形”，均匀地分布在斜锯齿之间，有效地减小了斜锯齿的齿根和齿顶在感应加热过程中产生周向和径向的温差，从而消除了由于温差产生的残余应力，使得锯齿淬硬深度和硬度到达均匀；对于整个连排斜锯齿，采用“分段”式的感应线圈加热，逐步完成各个斜锯齿部分的热处理过程。

本实用新型装置比现有的感应器带来的优点和积极效果：

1、将感应线圈制作成为“仿形”，均匀地分布在斜锯齿之间，有效地减小了斜锯齿周向和径向的温差，消除了残余应力，提高了斜锯齿的内在机械性能和使用寿命。

2、对连排斜锯齿采用“分段”式的感应线圈加热，既高效又节能，并且适用于不同规格的斜锯齿。

3、整个装置结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用装置一个优选实施例的局部俯视图；

图2是本实用装置一个优选实施例的工作视图；

图3是本实用装置中感应线圈的截面剖视图。

图中1、斜锯齿；2、感应线圈；3、正极接线柱；4、进水管；5、出水管；6、负极接线柱。

具体实施方式

在图1-图2中，感应线圈(2)均匀地分布在斜锯齿(1)之间，感应线圈(2)一端连接进水管(4)，在连接进水管(4)一端的感应线圈(2)上焊有正极接线柱(3)，另一端连接出水管(5)，在连接出水(5)一端的感应线圈(2)上焊有负极接线柱(6)，接通电源后，对斜锯齿(1)进行感应加热，加热过程中将进水管(4)接通冷却水。

在图1-图2所示实施中，将感应线圈(2)从已完成感应加热的斜锯齿(1)中间取出，放置于未感应加热的斜锯齿(1)之间，依次进行感应加热，直至完成对所有斜锯齿(1)的感应加热。

在图3中所示为空心圆柱型感应线圈(2)的截面剖视图，对斜锯齿(1)感应加热的同时通过接通冷却水对高温状态下的感应线圈(2)冷却降温，保护感应线圈(2)，提高感应线圈(2)的使用寿命。