[实用新型]一种组合校直机滚轮及校直机

说明书

技术领域

本实用新型涉及气门加工设备领域，尤其涉及一种能根据气门型号不同对滚轮进行合理组合的校直机滚轮。

背景技术

在气门生产过程中，在气门毛坯加工完成后，需要对气门进行校直，而气门杆部直径和长度的不同，即型号不同，需对校直机的滚轮进行更换，传统的校直机会根据所加工的气门型号匹配不同类型的滚轮，设备投入大，资源比较浪费，而且当滚轮边缘磨损严重，不易对设备进行维修保养，为了节省设备投入，实现一套设备能对多类型的气门进行校直，同时满足不同型号气门的需求能对滚轮进行随机组合。

另外本实用新型申请人在采用传统的校直机时，在更换滚轴上的滚轮时，发现还存在下面这一问题，由于校直机滚轴需由轴承进行固定并由电机驱动，因此其在滚轮的更换上比较麻烦，传统的校直机在滚轮更换时，不仅需要将滚轴从校直机上卸下还需要对滚轴上的齿轮或皮带盘卸下，并将滚轴上的轴承卸下才能进行更换，操作极为麻烦，更换滚轮时耗时较多，影响生产效率。

实用新型内容

鉴于以上内容，很有必要提供一种能根据气门型号不同来随机组合的校直机滚轮，从而减少设备投入。

此外，还有必要提供一种能与上述组合滚轮匹配安装的校直机，尤其是对校直机上安装滚轮的滚轴进行改进，技术人员能轻松的将滚轴上的滚轮卸下或安装，提高生产效率。

一方面，本实用新型一较佳实施例提供了一种组合校直机滚轮，包括滚轮和校直机滚轴，所述滚轮固定在校直机滚轴上，所述滚轮包括左滚轮和右滚轮，所述左滚轮和右滚轮相对设置且均由若干钢轮与垫圈组合而成，所述钢轮的外径不小于垫圈的外径。

具体的，所述钢轮包括第一钢轮、第二钢轮和第三钢轮，所述垫圈包括第一垫圈和第二垫圈，其中垫圈为铁质垫圈，所述第一钢轮主体部分的外径不小于垫圈的外径，其一端部为45°角的锥形结构；所述第二钢轮主体部分的外径不小于第一钢轮主体部分的外径，其一端部设设有一圈弧形凸起，凸起部分的外径大于主体部分外径的1-2mm；所述第三钢轮的外径和厚度与第二钢轮凸起部分的外径和厚度一致。

优选的，所述校直机滚轴中间部位为滚轴主体，所述主体两端由内而外对称分布依次为滚轴螺纹部和滚轴端部，所述校直机滚轴主体上设有定位条，所述校直机滚轴上定位条两端设有滚轴螺纹部以及与校直机滚轴上螺纹相匹配的第一螺帽，所述钢轮和垫圈的内圈上均设有与定位条相匹配的定位槽。

具体的，所述左滚轮、右滚轮端部均为第一钢轮，第一钢轮后均为第一垫圈；所述左滚轮中第一垫圈后为n个第二钢轮和n-1个第二垫圈组合而成，所述第二钢轮之间设有第二垫圈；所述右滚轮第一垫圈后以及最末端为第三钢轮，所述第三钢轮之间设有为n-1个第二钢轮，所述第二钢轮之间以及第二钢轮与第三钢轮之间均设有第二垫圈；所述第二垫圈的厚度为第二钢轮的厚度与两片第三钢轮的厚度差。

优选的，所述第三钢轮的厚度为4-15mm。

优选的，所述校直机滚轴螺纹部两端的滚轴端部的直径小于滚轴螺纹部的直径，所述滚轴端部套有轴承，所述轴承的外径小于滚轴螺纹部的直径，所述滚轴上位于滚轴端部任意一侧还设有滚轴螺纹端，所述滚轴螺纹端的直径小于滚轴端部的直径且为螺纹结构，其上固定有齿轮盘或皮带轮，所述齿轮盘的外径小于滚轴主体的直径。

本实用新型另一较佳实施例还提供了一种采用上述组合校直机滚轮的校直机，包括校直机本体，校直机本体上设有滚轴底座和驱动电机，所述滚轴底座包括左滚轴底座和右滚轴底座，所述校直机本体上还固定有一伸缩气缸，所述伸缩气缸驱动左滚轴底座或是右滚轴底座进行横向运动，所述校直机本体上的滚轴底座上分别设有可拆卸式轴承座，所述滚轴上的轴承卡合在轴承座内，所述驱动电机驱动滚轴上的齿轮盘或皮带轮。

具体的，所述校直机本体上还设有气门底座，所述气门底座上方设有气门支杆，气门支杆位于左右滚轮正中间的下部，所述气门放置于气门支杆上，所述气门杆部圆心的水平高度低于左滚轮和右滚轮滚轴的圆心的水平高度1-3mm,所述左滚轮和右滚轮水平上最小间隙为气门杆部直径的1/2-4/5。

优选的，所述左滚轮和右滚轮对应的滚轴在水平平面内非平行分布，二者之间在其前端夹角为1-2°