[实用新型]一种燃料电池检测台平台排水循环系统及结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及质子交换膜燃料电池技术领域，尤其是涉及一种燃料电池检测台平台排水循环系统及结构。

背景技术

在多种燃料电池中，典型的质子交换膜燃料电池(下称燃料电池)，其膜电极放在两块导电的导流极板中间，两块导流板分别是阳极燃料的导流板与阴极氧化剂的导流板，这样形成的一个燃料电池称为单电池。一块极板的两面都可以有导流槽，其中一面可以作为一个膜电极的阳极导流面，另一面又可作为另一个相邻膜电极的阴极导流面，这种极板叫做双极板。而每一块双极板本身分解后又是中间用专用铣刻刀加工的水流场，燃料电池工作时产生的热量就是由水流场带走的。为了增大整个燃料电池的总功率，通常将多个单电池通过直叠的方式串联成电池组，所以又称电堆。

燃料电池检测台平台是燃料电池系统开发的关键设备，可对多种不同的电池的电堆进行检测，为燃料电池性能测试、寿命评估和理论基础研究提供实验支撑。燃料电池检测台平台具备完善的系统功能，可模拟各种工况，实现反应物输送适时调节，水、热、电产物平衡控制，是一种集多功能于一体的燃料电池系统。

燃料电池中，质子交换膜燃料电池以氢气、空气(或氧气)为反应原料，在发电时生成产物水，并排出热量，该热量约占总能量的40％～50％，因此必须采取有效的散热方式及时排出这些热能。燃料电池检测台平台采用水循环系统，利用冷却液从电堆的水流场穿过，从而带走电堆发电产生的热量。

然而，在燃料电池检测台平台对安装在平台内的燃料电池进行检测时，涉及到燃料电池的电堆拆卸问题，当对电堆进行拆卸时，现有技术中，一般将燃料电池检测平台中水循环管道中的冷却液全部排出下水道，这样，造成了冷却液的严重浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种燃料电池检测台平台排水循环系统及结构，解决了现有技术中拆卸电堆时，冷却液被排入下水道造成严重浪费的问题，实现了对冷却液的循环使用。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种燃料电池检测台平台排水循环系统，包括水循环装置和水存储箱，其中，所述水循环装置包括电堆、检测控制器以及散热机构；

所述电堆的出水口与所述检测控制器的第一入水口通过管道连接，所述检测控制器的第一出水口与所述散热机构的入水口通过管道连接，所述散热机构的出水口与所述检测控制器的第二入水口通过管道连接，所述检测控制器的第二出水口与所述电堆的入水口通过管道连接；

所述水存储箱的入水口通过第一管路连接至所述电堆与所述检测控制器之间的管道，所述水存储箱的出水口通过第二管路连接至所述检测控制器与所述散热机构之间的管道；

所述第一管路上设置有排水阀门，所述第二管路上设置有供给阀门和供给水泵。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，还包括排水泵，所述排水泵设置于所述第一管路上；

所述散热机构、所述排水阀门、所述排水泵、所述供给阀门、所述供给水泵分别与所述检测控制器电连接。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述电堆与所述检测控制器之间的管道或者所述检测控制器与所述散热机构之间的管道上设置有排气阀门，所述排气阀门与所述检测控制器电连接，用于排出所述水循环装置中的气体。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述电堆与所述检测控制器之间的管道或者所述检测控制器与所述散热机构之间的管道上设置有液位检测器，所述液位检测器与所述检测控制器电连接，用于检测所述水循环装置的管道内的水位。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述水存储箱上部与下部分别设置有溢出检测器和补水检测器；

所述溢出检测器与所述补水检测器分别与所述检测控制器电连接；

所述溢出检测器检测水存储箱内的冷却液是否超过上水位；

所述补水检测器检测水存储箱内的冷却液是否低于下水位。

结合第一方面第三种可能的实施方式或者第一方面的第四种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，还包括报警器，所述报警器与所述检测控制器电连接，其中，所述报警器至少采用以下方式之一报警：语音方式、灯光方式和信息显示方式。