[实用新型]电机外壳加工机床及其工件放置架

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机外壳加工设备领域，特别涉及一种电机外壳加工机床及其工件放置架。

背景技术

电机在现代工业化中应用越来越广泛，电机外壳加工过程中，先是浇铸成型形成胚料，然后再对胚料进行车铣加工。电机外壳加工机床主要包括用于装夹电机外壳的固定夹具、设有用以加工电机外壳不同端面刀具的刀具座。传统上，为了提高加工效率，会在机床旁边设置一个置物架，如附图1所示，置物架设置在机床开合门的左侧，置物架上设有一个水平托板，上一工站的操作人员将待本工站加工的电机外壳放置于水平托板上，当本工站操作员人员进行操作时，直接可以从置物架上取电机外壳安装在固定夹具上进行加工。

上述机床一侧虽然设置了置物架可以提高操作人员的取件效率，但是众所周知，电机外壳体积较大、重量较重，摆放在水平托板上的工件呈一字排开，当操作人员拿取完靠近其自身位置的工件后，取下剩下工件时，就需要移步到工件旁去取，此过程增加了操作人员的劳动强度，影响其工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一目的在于提供一种提高操作人员工作效率的工件放置架。

本实用新型的上述第一技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种工件放置架，包括支撑架和设于支撑架上端的放置平台，放置平台两侧立有沿放置平台长度方向设置的固定板，固定板沿其长度方向排布有众多用于传递工件的滚轮，放置平台沿其长度方向从工件放入的一端朝工件拿取的一端向下倾斜设置，放置平台靠近地面的一端设有用以抵挡工件的端部挡板。

通过上述技术方案，放置平台朝向一端倾斜，也就是说放置平台朝向操作人员站立的一侧倾斜，放置平台上的众多滚轮均可自由滚动，当上一工站的操作人员将工件放置于放置平台远离本工站操作人员一端也即放置平台远离地面的一端时，工件由于重力作用在滚轮上顺着放置平台的坡度向本工站操作人员也即靠近地面的一端移动，移动到端部挡板处停止，此时，本工站操作人员即可随手拿取工件进行加工，不需移步，拿取方便，大大提高工作效率。

优选的，放置平台沿其长度方向的两侧设有用以限制工件从侧面滑出的侧部挡板。

通过上述技术方案，当工件放置于放置平台上进行滑动时，可能会产生偏位，从侧面脱出，这样工件就不能送到操作人员旁边，同时造成工件掉落损坏，此处，侧部挡板可以将工件限制在放置平台内，防止工件从放置平台上脱出。

优选的，放置平台的底面设有插管，插管沿放置平台的宽度方向设置且插管的两端均中空设置，侧部挡板上固定有用以插入插管内，使侧部挡板固定在放置平台侧面的插杆。

通过上述技术方案，插管的数量为两个且位于放置平台的两端，两侧的侧部挡板均通过插杆插入插管内进行固定，此处，当工件的尺寸较大时，可以将两侧的侧部挡板均向外拉，使插杆向外拉出一部分，加宽了两侧侧部挡板之间的间距，从而适应工件尺寸，实现两侧侧部挡板之间的间距可调。

优选的，支撑架包括底板和立于底板四角的立柱，立柱的轴向为中空设置，放置平台的底部支撑有用以插于立柱中的固定杆，支撑架上还设有用以驱动放置平台升降的升降部。

通过上述技术方案，固定杆固定于放置平台的底部且位于放置平台四角上，底板和立柱支撑于地面，固定杆可沿立柱的轴向插入立柱的中空腔内，因此，放置平台可以根据固定杆插入立柱中的深度进行高度调节，从而当操作人员的高矮不一时可以通过升降部来调节放置平台的高度，让操作人员拿取工件更加顺手，提高工作效率，降低劳动强度。

优选的，相邻两立柱之间均连接有加固杆，升降部包括设于放置平台底面的传动齿条、铰接于加固杆上用以带动传动齿条上下移动的驱动齿轮、用以将驱动齿轮固定于加固杆上的固定部。

通过上述技术方案，加固杆用以将四个立柱连为一体，使支撑架更加稳固，传动齿条竖直设于放置平台底部，驱动齿轮和传动齿条相互啮合，解除固定部对驱动齿轮的锁定后，转动驱动齿轮即可驱动传动齿条上下运动，从而控制放置平台上下移动调节位置，调整到需要的位置后即可使用固定部对驱动齿轮进行再次锁定。

优选的，固定部包括设于驱动齿轮端面的固定孔、穿设于加固杆上且端部可穿出加固杆并插入固定孔内的插销，固定孔沿驱动齿轮的周向均匀分布。

通过上述技术方案，固定孔在驱动齿轮的端面呈圆周分布，加固杆上设有供插销插入的通孔，此处，插销穿过通孔插入驱动齿轮端面其中一个固定孔中，即可将驱动齿轮进行固定，从而限制放置平台上下移动。

优选的，两固定板相对的侧面上均设有滑移槽，滑移槽中滑插有众多移动板，滚轮转动连接于两固定板上相应的两移动板之间。