[实用新型]插挂式灯架以及起重机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气辅件领域，具体而言，涉及一种插挂式灯架以及起重机。

背景技术

目前类似于龙门式起重、门座式起重机等设备梁体上安装灯具用的灯架主要结构形式为滑车式与卡座螺栓固定式。

发明人在研究中发现，传统的龙门式起重机、门座式起重机上的灯架安装和维修过程中至少存在如下缺点：

其一、滑车式灯架结构复杂、重量重、成本高，灯具安装于一移动小车上，小车容易与导轨发生卡阻现象，使用不方便；

其二、卡座螺栓固定式虽结构较简便，但主要是靠螺栓进行固定，安装与维修灯具时极不方便，还需要专门的工具才能完成灯具的更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种插挂式灯架，其具有性能可靠，结构简单，安装更换灯具极其便捷、不需要任何工具就能轻松完成灯具安装更换的优点。

本实用新型的目的还在于提供一种起重机，其具有性能可靠，结构简单，安装更换灯具极其便捷、不需要任何工具就能轻松完成灯具安装更换的优点。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种插挂式灯架，用于安装在起重机的梁体上，包括固定组件以及灯架组件，其中：

所述固定组件包括上支承座以及下支承座，所述上支承座上设置的定位缺口，所述上支承座的远离所述定位缺口的一侧固定于所述梁体上，所述下支承座上设置有安装缺口，所述下支承座的远离所述安装缺口的一侧固定于所述梁体上，所述上支承座以及所述下支承座间隔设置；

所述灯架组件包括灯杆和安装在所述灯杆一端的灯具，所述灯杆上设置有限位环以及限位杆，所述杆上方插装于所述限位环内，其下方插装于所述安装缺口内，所述限位环插接在所述定位缺口内，所述定位缺口能够限制所述限位环从所述定位缺口处滑出，所述限位杆位于所述上支承座和所述下支承座之间且靠近所述下支承座的位置，与所述下支承座相配合限制所述灯杆沿其轴线方向朝下滑动的运动趋势。

在本实用新型较佳的实施例中，所述定位缺口为柱形缺口，所述定位缺口的垂直于其轴线方向的截面轮廓包括圆心角大于180度的圆弧段以及包括两条直线段，两条所述直线段的一端分别与所述圆弧段的两端连接，所述直线段的另一端沿垂直于所述定位缺口的轴线方向向外延伸，两条所述直线段之间的最大距离小于所述圆弧段的直径。

在本实用新型较佳的实施例中，所述限位环设置为定位套，所述定位套套设固定在所述灯杆上，所述定位套的一端设置有倒角，所述定位套为柱形。

在本实用新型较佳的实施例中，所述定位缺口为圆锥形缺口，所述定位缺口包括沿其轴线方向的缩口端以及敞口端，所述定位缺口的直径沿其轴线方向由所述缩口端朝向所述敞口端逐渐增大，所述缩口端位于所述敞口端与所述下支承座之间；所述定位缺口的垂直于其轴线方向的截面轮廓包括圆心角大于180度的圆弧段以及包括两条直线段，两条所述直线段的一端分别与所述圆弧段的两端连接，所述直线段的另一端沿垂直于所述定位缺口的轴线方向向外延伸，两条所述直线段之间的最大距离小于所述圆弧段的直径；所述限位环设置为定位套，所述定位套套设固定在所述灯杆上，所述定位套设置为与所述定位缺口相匹配的圆锥状。

在本实用新型较佳的实施例中，所述安装缺口呈U形，所述安装缺口的开口端远离所述梁体设置。

在本实用新型较佳的实施例中，所述限位杆为圆管状，所述限位杆固定在所述灯杆下端，所述限位杆的两端分别沿垂直于所述灯杆的轴线方向凸出所述灯杆的外周面。

在本实用新型较佳的实施例中，所述固定组件还包括两个支承块，两个所述支承块间隔设置在所述下支承座上，且位于所述上支承座与所述下支承座之间，所述安装缺口位于两个所述支承块之间，每个所述支承块的远离所述下支承座的一侧设置有V形定位口，所述限位杆搭接在两个所述V形定位口内。

在本实用新型较佳的实施例中，所述插挂式灯架还包括手柄，所述手柄安装在所述灯杆的远离所述灯具的一端。

在本实用新型较佳的实施例中，所述灯架组件还包括连接盘，所述连接盘上设置有多个筋板，多个所述筋板围绕所述灯杆的轴线方向间隔排布，所述连接盘用于连接所述灯杆和所述灯具。

基于上述第二目的，本实用新型提供了一种起重机，包括所述的插挂式灯架。

本实用新型实施例的有益效果是：