[实用新型]一种地面除尘站烟气降温和余热利用装置

说明书

技术领域

本实用新型属于余热回收利用技术领域。

背景技术

现有地面除尘站工作过程中，风机通过导烟主管吸入导烟车燃烧后的混合烟气，经过导烟主管后到达布袋除尘工作区，进行除尘处理。除尘处理前，烟气未进行降温处理，有时会因高温积聚导致布袋损坏；另外，整个作业过程中，也未对余热进行利用。为改进这两方面的问题，现设计一种换热装置，实现对烟气的降温和部分余热的利用。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种地面除尘站烟气降温和余热利用装置，实现烟气的降温和部分余热的回收利用。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种地面除尘站烟气降温和余热利用装置，包括地面除尘站导烟主管和螺旋状水路换热管，所述螺旋状水路换热管由上至下螺旋环绕贴合设置在地面除尘站导烟主管的管壁上；所述螺旋状水路换热管的上端口设置有循环水入口段，所述螺旋状水路换热管的下端设置有循环水出口段，所述循环水入口段与循环水出口段均与水平面平行。

进一步的，所述循环水入口段或循环水出口段分别包括引流段和分流段，所述引流段的内部均匀分布若干根引流通道，所述分流段内部均匀分布有与引流腔对应数目的分流通道，所述引流通道和分流通道分别在引流段和分流段的衔接处对接。

进一步的，所述引流段为矩形实体结构，在所述矩形实体结构内部沿其长度方向开设有若干独立通道，若干独立通道为若干引流通道；所述分流段为梯形实体结构，所述梯形实体结构内部由梯形一侧边趋向于另一侧边开设有若干独立通道，若干独立通道为若干分流通道，若干引流通道与若干分流通道对接。

进一步的，所述螺旋状水路换热管为螺旋状板式换热矩形管，该螺旋状板式换热矩形管内部按照螺旋走向分隔成与引流通道或分流通道对应数目的若干水循环通道，若干水循环通道之间沿螺旋走向相互平行；若干水循环通道的进水端与循环水入口段的分流通道对应出口连通，若干水循环通道的出水端与循循环水出口段的引流通道进口连通。

进一步的，所述循环水入口段位置设置有流量控制阀；所述循环水入口段和循环水出口段的进出口处分别设置有第一温度检测装置和第二温度检测装置。

有益效果：本实用新型实现烟气的降温和部分余热的回收利用。

1)通过螺旋状水路换热管贴合设置在地面除尘站导烟主管的外壁上，由于螺旋状水路换热管为螺旋状板式换热矩形管，其厚度较小，且其内部又分布有平行布置的多个水循环通道，使得烟气降温效果明显，热回收彻底。

2)循环水入口段或循环水出口段的结构形状的设计，可以使得循环水入口段或循环水出口段的两端接口分别胜任螺旋状水路换热管的扁而宽进口端设计，同时可以胜任一般进、出水管相对细窄的管路设计。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型涉及的循环水入口段或循环水出口段的第一视角结构示意图；

附图3为本实用新型涉及的循环水入口段或循环水出口段的第二视角结构示意图；

附图4为本实用新型涉及的循环水入口段或循环水出口段的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1所示，一种地面除尘站烟气降温和余热利用装置，包括地面除尘站导烟主管1和螺旋状水路换热管2，所述螺旋状水路换热管2由上至下螺旋环绕贴合设置在地面除尘站导烟主管1的管壁上；所述螺旋状水路换热管2的上端口设置有循环水入口段5，所述螺旋状水路换热管2的下端设置有循环水出口段6，所述循环水入口段5与循环水出口段6均与水平面平行。本实用新型中所述循环水入口段5与循环水出口段6的结构设计相同。

如附图2、3和4，所述循环水入口段5或循环水出口段6分别包括引流段7和分流段8，所述引流段7的内部均匀分布若干根引流通道71，所述分流段8内部均匀分布有与引流腔71对应数目的分流通道81，所述引流通道71和分流通道81分别在引流段7和分流段8的衔接处对接。

所述引流段7为矩形实体结构，在所述矩形实体结构内部沿其长度方向开设有若干独立通道，若干独立通道为若干引流通道71；所述分流段8为梯形实体结构，所述梯形实体结构内部由梯形一侧边趋向于另一侧边开设有若干独立通道，若干独立通道为若干分流通道81，若干引流通道71与若干分流通道81对接。