[实用新型]一种用于研磨工件型面的圆盘式研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及圆盘式研磨机领域，更具体地说，涉及一种用于研磨工件型面的圆盘式研磨机。

背景技术

研磨机在机械加工领域得到广泛的应用，研磨机主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，对工件型面进行磨削加工。

在研磨的过程中，由于研磨盘和工件相互研磨，造成温度升高，工件因过热可能产生退火现象，降低了研磨精度，同时由于工作环境温度升高，使砂轮的磨削性能下降，设备的使用寿命降低。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的研磨过程中，工作温度过高问题，本实用新型的目的在于提供一种用于研磨工件型面的圆盘式研磨机，它可以实现通过冷却液有效的降低了工作温度，保证了温度稳定。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于研磨工件型面的圆盘式研磨机，包括研磨台，所述研磨台上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动端连接有主动轴，所述主动轴远离驱动电机的一端固定连接有研磨盘，所述主动轴上固定套接有主动小齿轮，所述支撑架上转动连接有从动轴，所述从动轴上固定套接有与主动小齿轮啮合的从动大齿轮，所述从动轴底端固定连接有凸轮，所述研磨台上通过固定台固定支撑有冷却液输送板，所述冷却液输送板上滑动连接有齿条，所述齿条一端固定连接有承载架，所述承载架上转动连接有圆轮，且圆轮与凸轮相抵，所述冷却液输送板内开设有冷却液输送通道，所述冷却液输送通道内安装有球阀，所述球阀上固定连接有转轴，所述转轴远离球阀的一端固定连接有齿轮，且齿轮与齿条相互啮合，研磨机在工作时，驱动电机通过主动轴带动研磨盘转动的同时，主动轴通过主动小齿轮和从动大齿轮带动从动轴转动，由于主动小齿轮和从动大齿轮相互啮合，从而从动轴的转速远小于主动轴的转速，从动轴缓慢带动凸轮转动，由于凸轮与圆轮相抵，凸轮转动的同时承载架带动齿条往复滑动，由于齿条与齿轮相互啮合，从而齿轮通过转轴带动球阀间断开启与关闭，冷却液输送板间断的输送冷却液，冷却液通过冷却液喷头喷洒在研磨盘上，有效的降低了工件温度和工作温度，提高了研磨精度，提高了研磨机的使用寿命。

优选地，所述冷却液输送板上固定连接有挡板，所述齿条远离承载架的一端通过弹簧与挡板相抵，通过弹簧的作用使得圆轮始终与凸轮相连，从而实现齿条的往复运动。

优选地，所述冷却液输送板靠近研磨盘的一侧安装有冷却液喷头，且冷却液喷头与冷却液输送通道出口端相通，冷却液喷头使得冷却液均匀的喷洒在研磨盘上，提高了降温效果。

优选地，所述研磨台上固定安装有冷却液输送泵，所述冷却液输送泵输送端通过连接管与冷却液输送通道入口端相连，冷却液输送泵用于输送冷却液，使得冷却液输送到冷却液输送板。

优选地，所述研磨台上通过液压升降装置固定支撑有工件稳定架，且工件稳定架位于研磨盘的下方，工件稳定架用于稳定工件，保证研磨过程研磨稳定。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案的冷却液输送板间断的输送冷却液，冷却液喷洒在研磨盘上，有效的降低了工件温度和工作温度，提高了研磨精度，提高了研磨机的使用寿命。

（2）通过弹簧的作用使得圆轮始终与凸轮相抵，从而实现齿条的往复运动。

（3）冷却液喷头使得冷却液均匀的喷洒在研磨盘上，提高了降温效果。

（4）冷却液输送泵用于输送冷却液，使得冷却液输送到冷却液输送板。

（5）工件稳定架用于稳定工件，保证研磨过程研磨稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中标号说明：

1驱动电机、2主动轴、3主动小齿轮、4研磨盘、5工件稳定架、6液压升降装置、7研磨台、8冷却液输送泵、9冷却液输送板、10球阀、11挡板、12齿条、13转轴、14齿轮、15圆轮、16承载架、17凸轮、18从动大齿轮、19从动轴、20支撑架、21冷却液喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：