[实用新型]挤压成型页岩透水砖模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及页岩砖烧制模具领域中的一种挤压成型页岩透水砖模具。

背景技术

现在使用的页岩透水砖都的制造，基本上都是采用在粉碎后的页岩土中加入粉碎后的有机植物的茎秆拌匀后放入模具中，通过挤压或振动使的页岩土在模具中成型，成型后烧结时把页岩透水砖的砖坯中的茎秆颗粒碳化后形成透水孔。这种页岩透水砖的表面既粗糙，又很容易被泥沙和灰尘把细微的透水孔堵死而不透水。

发明内容

本实用新型涉的目的是为了提供一种能够将页岩土挤压成型为有透水孔和沥水槽的透水砖的模具和利用模具制造页岩透水砖。

为实现上述目的，本实用新型所述的挤压成型页岩透水砖模具主要包括挤压盖、盛料模、表格带、渗透模柱、推柄；

在挤压盖上固定有推柄，在推柄上有连接孔；在盛料模内的底部固定有表格带，表格带在盛料模内的底部形成向上的表格式的格状凸出经，表格带的表格式的格状凸出经与盛料模内的底部形成垫脚凹陷；渗透模柱的下端固定在表格带上，渗透模柱的上端能够与挤压盖上的透柱孔配合，在挤压盖盖在盛料模上时，渗透模柱的上端插入透柱孔中；固定有推柄的挤压盖能够盖在固定有表格带和渗透模柱的盛料模的上面，固定有推柄的挤压盖与固定有表格带和渗透模柱的盛料模组成模具副。

所述的挤压盖的下面一面制造成为平面，在挤压盖上制造有贯穿挤压盖上行两面的透柱孔，透柱孔的中心线与挤压盖的下面一面垂直；所述的透柱孔制造成为直孔或锥度孔。

所述的推柄制造成为有连接孔的连接柄。

所述的挤压盖与推柄制造成为一个整体或分开制造后组合成为一个整体而形成上模。

所述的盛料模采用高强度的金属材料制造成为向下凹陷的凹形储料容器，盛料模的竖向的内壁与盛料模的底部制造成为90度的夹角。

所述的表格带制造成为纵向和横向交叉的表格式的格状凸出经，表格式的格状凸出经的上面一面制造的宽度比下面一面制造的宽度窄或上面一面制造的宽度与下面一面制造的宽度相等，表格式的格状凸出经的上面一面制造的宽度尺寸比渗透模柱下端的尺寸大。

所述的渗透模柱制造成为直柱体或锥柱体。

所述的表格带与盛料模和渗透模柱制造成为一个整体或分开制造后再组合成为一个整体而形成下模；所述的表格带与盛料模和渗透模柱制造成为一个整体时，采用整体的材料用加工中心或雕刻机分别铣出柱体形状的渗透模柱、表格式的格状凸出经的表格带、凹形框体的盛料模；所述的表格带与盛料模和渗透模柱分开制造后再组合成为一个整体时，表格带与盛料模之间采用铆接或螺丝连接或焊接的方式固定在一起，在渗透模柱的下端制造有连接螺纹，在表格带的上面一面制造有螺孔，渗透模柱与表格带之间通过螺纹旋入螺孔中进行固定。

采用挤压成型页岩透水砖模具制造的页岩透水砖的砖坯成四方形的块状体，页岩透水砖的砖坯的下面一面有向上凹陷的表格式的沥水槽，沥水槽的旁边有与沥水槽的槽壁的最下面平齐的垫脚沥水，在向上凹陷的表格式的沥水槽处有透水孔贯穿页岩透水砖的砖坯的上面一面。页岩透水砖的砖坯的下面一面的向上凹陷的表格式的沥水槽在挤压成型页岩透水砖模具中与表格带的形状相互耦合、位置相对应；页岩透水砖的砖坯上的垫脚沥水在挤压成型页岩透水砖模具中与垫脚凹陷的形状相互耦合、位置相对应；页岩透水砖的砖坯上的透水孔在挤压成型页岩透水砖模具中与渗透模柱的形状相互耦合、位置相对应。

所述的沥水槽在页岩透水砖的下面一面向上凹陷成为纵横交错的表格式的沟槽，沟槽的截面是方形或梯形或弧形。

所述的透水孔是直孔或锥度孔；透水孔是锥度孔时，页岩透水砖的下面一面的透水孔比页岩透水砖的上面一面的透水孔的孔径大。

为了使渗透模柱能够插入透柱孔中，所述的渗透模柱插入透柱孔部分的横截面的面积小于透柱孔的横截面的面积。

为了便于页岩透水砖的砖坯脱模，盛料模的竖向内壁与盛料模的底部还能够制造成为大于90度的角度，使盛料模的竖向内壁有锥度。

为了使成型后的页岩透水砖的砖坯不粘附在挤压成型页岩透水砖模具，制造页岩透水砖的砖坯时，要在挤压成型页岩透水砖模具的内部喷涂脱模剂。

本实用新型所述的挤压成型页岩透水砖模具的有益效果：

一、结构简单，制造透水砖模具的投入小、生产成本低、成型工艺简单，易于实现规模化生产和应用；

二、通过外力挤压模具而把页岩土挤压成为透水砖的砖坯，制造页岩透水砖的砖坯的速度快、生产效率高，制造的透水砖的强度高、质量轻、透水性好，利于自动化和规模化生产页岩透水砖的砖坯；