[实用新型]胶水桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂胶设备领域，特别涉及一种胶水桶。

背景技术

在生产涂布膜的过程中，在涂布膜的一面上需要涂抹胶水，所使用的胶水被暂存在长条形的容纳槽中，但容纳槽中所储存的胶水容量有限，为了便于向容纳槽中及时添加胶水，在涂胶设备的侧边设有大容量的胶水桶，胶水桶与容纳槽之间通过管子连接。

目前，市面上采用的胶水桶一般设置为带有把手和盖子的金属桶，放置在架子上，在胶水桶底部连接有管子，管子与胶水桶相连的一端，在竖直位置上的高度高于管子与容纳槽相连处的高度，以便利用重力将胶水导入容纳槽中。

这种胶水桶虽然增大了胶水储量，但胶水作为一种混合物，包含有硼砂、苛性钠、耐水粘合剂等成分，在重力作用下，久置后易沉淀，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种胶水桶，其具有能够便于搅拌桶内胶水、使其保持均匀混合状态的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种胶水桶，包括桶体，所述桶体内转动连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括位于桶体内底部的叶片、与叶片相连伸出桶体外的手柄，所述桶体顶部设有限位圈，限位圈上设有与其同心设置的滑动槽，所述手柄穿过滑动槽。

如此设置，当胶水久置后，通过推动搅拌组件能够使胶水重新变得混合均匀。使用搅拌组件时，对手柄施力，手柄受力在限位圈上的滑动槽中转动，转动过程中，带动叶片搅动胶水，减小胶水沉淀造成的局部混合状态不均的可能性。

进一步设置：所述桶体底部的中心轴线处设有固定轴，所述搅拌组件包括套设在固定轴上的转动圈、自转动圈引出平行于桶体底部的转动杆，所述转动杆与手柄连接，所述叶片连接于转动杆上。

如此设置，当手柄转动时，手柄伸入桶体的一端与固定轴相连，固定轴与桶体的相对位置关系不变，叶片在转动过程中，其运动路径为固定不变的圆弧，手柄不易在转动过程中发生相对位移而被卡住，造成运动不畅。

进一步设置：所述叶片与转动杆之间通过角度调节组件连接，所述角度调节组件包括叶片上的套设于转动杆上的转环，所述转环上设有若干固定孔，所述转动杆上设有与固定孔相对应的配合孔，所述固定孔与配合孔之间通过固定钉连接。

如此设置，转环的设置能够实现叶片与转动杆之间的相对位置发生改变，使叶片垂直或倾斜于转动杆，在转动过程中能够搅拌到更多的胶水。

进一步设置：所述叶片设置为螺旋片。

如此设置，在搅动胶水的过程中，胶水能够沿着螺旋片的螺旋外形流动，相较于平面状的叶片，螺旋片在胶水中转动时所受的阻力更小。

进一步设置：所述转动圈上还设有连接于转动圈上的分支片，所述分支片与桶体底部平行设置。

如此设置，分支片用于搅拌桶体底部的胶水，减小桶体底部的胶水沉淀的可能性。

进一步设置：所述转动圈与桶体底部之间设有固连于桶体底部的关节轴承座，所述转动圈与关节轴承座的内圈相连。

如此设置，关节轴承座的内圈与外圈能够相对转动，减小转动过程中所受的阻力，便于操作人员施工。

进一步设置：所述限位圈面向桶体底部的一侧设有用于减少灰尘进入桶体的折弯组件，所述折弯组件包括与滑动槽相连的延伸部、与延伸部相连的向背离桶体底部方向弯折的第一折弯部、与第一折弯部相连向桶体底部方向弯折的第二折弯部。

如此设置，折弯组件既限定了手柄的运动轨迹，其弯折的结构还能够减小灰尘落入桶内污染胶水的可能性，在一定程度上保证胶水的纯度。

进一步设置：所述折弯组件为中空设置，所述手柄穿设于折弯组件的中空部分内。

如此设置，手柄运动所形成的路线为折弯组件的轮廓，运动行程稳定近乎不变，手柄还不易从桶体口部掉落至桶体中。

进一步设置：所述手柄穿设于折弯组件中的部分即为弯折段，所述弯折段上套设有滚子轴承。

如此设置，滚子轴承能够使手柄保持穿设在折弯组件中，与折弯组件的侧壁保持稳定距离，减小磕碰卡住的可能性。

作为优选，所述桶体底部还引出有导流管，所述导流管与桶体底部之间通过锥形出料口连接，所述锥形出料口的大端与桶体连通。

如此设置，胶水从出料口的大端流入管道时，相较于直径处处相等的圆柱形管道，胶水所受的流动时的阻力更小。

附图说明

图1是实施例1中用于体现整体设备的结构示意图；

图2是实施例1中用于体现桶体剖面结构的结构示意图；