[实用新型]一种T型微通道反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种T型微通道反应器。

背景技术

现有的微通道反应器都存在一个问题，进口内没有设置自动调节流速的装置，导致了反应容器内原料反应不够完全，因此实用性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、实用性强的T型微通道反应器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种T型微通道反应器，包括两根水平进料管，所述水平进料管的端头分别固定有一进口，其特征在于，两根所述水平进料管通过反应容器连接，所述反应容器的底部固定有与所述反应容器连通的产物出管，所述进口内固定有朝向所述反应容器凸出的弧形挡网，所述进口位于所述弧形挡网凹型的一侧内壁固定有至少一个固定座，所述固定座上固定有伸缩杆，所述伸缩杆的端头固定有条形座，所述条形座上固定有可挡住部分弧形挡网的挡球；所述伸缩杆包括固定在所述固定座上的固定板、固定在所述固定板上的固定横管、固定在所述固定横管端头的卡座、与所述条形座连接的固定圆板、固定在所述固定圆板上的活动杆，所述固定横管内固定有多根连接所述固定板与卡座的横柱，所述固定横管内位于所述横柱上滑动套设有一活动板，所述横柱上位于所述固定板和活动板之间套设有第一弹簧，所述横柱上位于所述活动板和卡座之间套设有第二弹簧，所述活动杆穿过所述卡座并与所述活动板连接。

优选地，上述的T型微通道反应器，其中所述进口的内壁固定有用于卡住所述弧形挡网的卡板。

优选地，上述的T型微通道反应器，其中所述产物出管上固定有控制阀门。

优选地，上述的T型微通道反应器，其中所述水平进料管的直径为1mm。

优选地，上述的T型微通道反应器，其中所述产物出管的直径为1.8mm。

本实用新型的技术效果主要体现在：当进口内原料流动速度突然加快时，流体会带动挡球朝向弧形挡网移动，进而遮挡住一部分弧形挡网，防止了原料过快进入到反应容器内，起到了控制流速的作用，自动化程度高、实用性强；当进口内原料流动速度恢复正常时，在伸缩杆的作用下，挡球回归原位；横柱上位于固定板和活动板之间套设有第一弹簧，横柱上位于所活动板和卡座之间套设有第二弹簧，这样设计使得伸缩杆的弹性性能提高；第一弹簧和第二弹簧密封在固定板、固定横管、卡座形成的空间内，避免了第一弹簧和第二弹簧腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中进口的纵向剖视图；

图3为图2中伸缩杆的纵向剖视图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步地详述，以使本实用新型的技术方案更易于理解和掌握。

如图1、2、3所示，一种T型微通道反应器，包括两根水平进料管1，水平进料管1的端头分别固定有一进口11，两根水平进料管1通过反应容器2连接，反应容器2的底部固定有与反应容器2连通的产物出管21，其中水平进料管1的直径为1mm，产物出管21的直径为1.8mm。

进口11内固定有朝向反应容器2凸出的弧形挡网3，其中进口11的内壁固定有用于卡住弧形挡网3的卡板30。

进口11位于弧形挡网3凹型的一侧内壁固定有两个固定座4，固定座上固定有伸缩杆5，伸缩杆5的端头固定有条形座6，条形座6上固定有可挡住部分弧形挡网3的挡球61。

其中伸缩杆5包括通过螺钉固定在固定座4上的固定板51、焊接在固定板51上的固定横管52、焊接在固定横管52端头的卡座53、与条形座6连接的固定圆板54、固定在固定圆板54上的活动杆55，固定横管52内固定有多根连接固定板51与卡座53的横柱56，固定横管52内位于横柱56上滑动套设有一活动板57，横柱56上位于固定板51和活动板57之间套设有第一弹簧58，横柱56上位于活动板57和卡座53之间套设有第二弹簧59，活动杆55穿过卡座53并与活动板57连接。

本实用新型中的产物出管21上固定有控制阀门22，可以控制产物的流出。

当然，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。