[实用新型]一种数码管的测试用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及数码管检测技术领域，特别涉及一种数码管的测试用夹具。

背景技术

数码管多用于可视化显示计数，数码管的正常工作确保使用者准确读数，一般数码管都是焊接在电路板，所以数码管都是与电路板配套使用；为保证数码管正常工作，在数码管出厂前必须要进行检测。首先把装有数码管的电路板固定在工作台上的测试夹具，把数码管部位对准检测探头；然后电路板接通在检测设备上进行检测。工作台上的测试夹具一般是完全定位，也就是一种夹具仅能夹持一种规格的电路板；也有是直接在工作台上设置有两根以上的定位柱，这种方法必须在电路板上开出相应的定位孔，而电路板上一旦开设定位孔，电路板上的线路布局就会受到限制；这两种定位夹具通用性不高，遇到不同规格的电路板测试时，要另外再制造一个相应的夹具，这样会增加了检测的成本。

故有必要对现有数码管的测试用夹具进行进一步地技术革新。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种数码管的测试用夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种数码管的测试用夹具，它包括有测试台；所述测试台上分别固定有纵向定位板、横向定位板、平整机构和送料机构；所述纵向定位板和平整机构分别设置在测试台的左右两侧；所述横向定位板和送料机构均设置在纵向定位板与平整机构之间；所述平整机构由轴承、螺母、丝杆、导向杆、导向环和横向平整板组成；所述螺母和导向环均固定在测试台上；所述导向杆一端穿过导向环后与横向平整板相固定连接；所述横向平整板上设置有轴承孔；所述轴承嵌入固定在轴承孔内；所述丝杆一端与轴承的内圈相固定连接；所述丝杆与螺母相螺纹连接；所述送料机构由气缸、送料板和送料后推板组成；所述气缸一端与测试台相固定连接；气缸另一端与送料后推板一端面相固定连接；所述送料板与送料后推板另一端面相固定连接；所述送料板的前端设置有导向板；所述纵向定位板上设置有与导向板相匹配的导向孔；所述导向板插入到导向孔内。

进一步地，所述送料后推板的内侧端面设置有缓冲机构；所述缓冲机构由若干个弹簧和压板组成；所述弹簧一端与送料后推板相固定连接；弹簧另一端与压板相固定连接。

进一步地，所述测试台的上表面设置有尺寸刻度；所述尺寸刻度的数值沿导向杆的轴向方向变化；所述横向平整板的侧壁上设置有指针；所述指针指在尺寸刻度上。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种数码管的测试用夹具，它包括有测试台；所述测试台上分别固定有纵向定位板、横向定位板、平整机构和送料机构；所述纵向定位板和平整机构分别设置在测试台的左右两侧；所述横向定位板和送料机构均设置在纵向定位板与平整机构之间；所述平整机构由轴承、螺母、丝杆、导向杆、导向环和横向平整板组成；所述螺母和导向环均固定在测试台上；所述导向杆一端穿过导向环后与横向平整板相固定连接；所述横向平整板上设置有轴承孔；所述轴承嵌入固定在轴承孔内；所述丝杆一端与轴承的内圈相固定连接；所述丝杆与螺母相螺纹连接；所述送料机构由气缸、送料板和送料后推板组成；所述气缸一端与测试台相固定连接；气缸另一端与送料后推板一端面相固定连接；所述送料板与送料后推板另一端面相固定连接；所述送料板的前端设置有导向板；所述纵向定位板上设置有与导向板相匹配的导向孔；所述导向板插入到导向孔内。在使用本实用新型时，根据电路板的长度，转动丝杆，使横向平整板与导向杆在导向环上滑动；直至到横向平整板与横向定位板之间的距离与电路板的长度几乎相等，且电路板能在横向平整板和横向定位板之间纵向滑动；对电路板进行横向定位；然后电路板放置在送料板上，启动气缸，导向板在导向孔内滑动，送料后推板和送料板一起定向运送电路板，直至到送料后推板与纵向定位板压紧电路板进行纵向定位，此时LED数码管定位到检测探头的正下方。该结构可以根据不同规格的电路板，对气缸的行程进行调节，以及横向平整板的位置调节，增强了检测夹具的通用性，节约了检测的成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型装夹电路板的结构示意图；

图3是图2中的A部放大视图；

附图标记说明：

1、测试台；101、尺寸刻度；2、气缸；3、弹簧；4、压板；5、轴承；

6、螺母；7、丝杆；8、导向杆；9、导向环；10、横向平整板；

1001、轴承孔；1002、指针；11、纵向定位板；1101、导向孔；