[实用新型]一种十二烷基硫酸钠的均匀化干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种十二烷基硫酸钠的加工设备，具体是一种十二烷基硫酸钠的均匀化干燥装置。

背景技术

十二烷基硫酸钠的主要成分为十二醇硫酸钠，其为白色粉状，在碱性、中性、弱酸性溶液中比较稳定，耐硬水性能好，发泡性极佳，具有优良的乳化，分散去污能力。主要用于配制民用洗涤剂，如餐具洗涤剂，各种香波和牙膏，纺织用润湿和洗净剂及化学工业中的乳化聚合，还用于配制粉状清洗剂，农药用润湿粉剂。平时放置时需要通风干燥放置，否则容易受潮团聚。因此在加工时需要采用干燥均匀化设备来对受潮的物料进行处理。

现有技术中，缺乏对受潮物料的专用干燥装置，一般将物料放入烘箱中干燥，这样需要在干燥后对物料进行重新粉碎研磨，效率较低同时也无法支持大量物料的持续化加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种十二烷基硫酸钠的均匀化干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种十二烷基硫酸钠的均匀化干燥装置，包括加工外壳、主动粉碎轴、主粉碎齿轮、主动转轴、主动粉碎碾、第一导引板、筛板、鼓风机和电机，所述加工外壳上端连接设置有进料斗，所述加工外壳上部前后侧壁之间位于所述进料斗下方对称设置有主动粉碎轴和从动粉碎轴，所述主动粉碎轴和所述从动粉碎轴外围对称焊接设置有主粉碎齿轮和副粉碎齿轮，所述加工外壳下部前后壁之间和所述主动粉碎轴以及所述从动粉碎轴对应位置分别连接设置有主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和所述从动转轴外围分别焊接设置有主动粉碎碾和从动粉碎碾，所述加工外壳内右壁焊接设置有第一导引板，所述第一导引板内镶嵌设置有加热电阻丝，所述加热电阻丝右端连接设置有控制热电偶，所述加工外壳内左壁位于所述第一导引板下方焊接设置有第二导引板，所述加工外壳下端左右侧壁之间连接设置有筛板，所述加工外壳下端连接设置有底座，所述底座内活动设置有收集盒，所述底座上端左侧连接设置有鼓风机，所述鼓风机的输出端贯穿所述加工外壳左壁正对所述筛板，所述底座上端位于所述加工外壳背面连接设置有电机，所述电机的外壳固定在所述底座上端，所述电机的输出端和所述主动转轴之间通过传动皮带相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动粉碎轴以及所述从动粉碎轴均和所述加工外壳活动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述主粉碎齿轮和所述副粉碎齿轮之间相互啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动转轴和所述从动转轴均与所述加工外壳活动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动粉碎碾和所述从动粉碎碾之间相互配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动转轴末端和所述主动粉碎轴末端位于所述加工外壳背面通过传动皮带相连接，所述主动转轴和所述从动转轴末端位于所述加工外壳背面通过交叉皮带连接传动。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一导引板左端向下倾斜15°，所述第一导引板左端和所述加工外壳左壁之间留有空隙。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制热电偶固定在所述加工外壳右壁，所述控制热电偶贯穿所述加工外壳右壁和所述加热电阻丝右端缠绕连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二导引板右端向下倾斜30°，所述第二导引板右端位于所述主动粉碎碾和所述从动粉碎碾之间上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛板两端通过滑动槽和所述加工外壳内壁活动连接，所述筛板能够从所述加工外壳内抽出，所述筛板左端向下倾斜30°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时受潮的物料通过进料斗投入加工外壳内，启动电机后，电机带动主动转轴转动，通过传动皮带的连接，从动转轴和主动转轴相对转动，主动粉碎轴和主动转轴同步转动，这样主粉碎齿轮和副粉碎齿轮相对转动就能够初步粉碎物料，同时启动控制热电偶后，控制热电偶控制加热电阻丝加热，物料落在第一导引板上并逐渐滑落到第二导引板的表面，物料经过加热干燥，最终落在主动粉碎碾和从动粉碎碾配合处进行细化均匀，这样就能够获得均匀细化的物料，这样的设计结构简单，第一导引板和第二导引板的角度和位置设计促使加工过程中物料自动转移，便于进行大量物料的加工；物料落在筛板上过筛并进入收集盒内集中收集，倾斜的角度便于物料自动过筛，避免使用振动装置导致粉尘较多的问题；使用完成后启动鼓风机能够促进剩余物料通过，剩余的物料杂质停留在筛板上，能够取下重复加工，以便物料达标，这样的设计过筛更加简单，利于收集。

附图说明