[实用新型]一种生产麻花丝的模具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产麻花丝的模具装置，属于钢丝生产技术领域。

背景技术

由于麻花钉钉身是螺纹形式，着钉力特别强，在木制品的连接和紧固方面应用十分广泛。麻花丝可以直接制成麻花钉，因此麻花丝的质量和生产效率变得特别重要。

传统的拔麻花丝装置，是将模具固定在模套中，然后将模套嵌入一个固定的盒子，拉拔时，模套会在盒子中被动旋转。这种装置由于模套和盒子之间没有润滑，长时间旋转摩擦会导致工件磨损，还会产生大量的热量。而且拉拔过程中，钢丝发生变形，也会产生大量热量，在没有冷却系统的情况下，拔丝速度不能太大，且模具容易损坏，严重制约了产品的质量与生产效率。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，散热效果好，能够有效提高麻花丝生产效率的生产麻花丝的模具装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种生产麻花丝的模具装置，包括模具套、导热套和水套，所述导热套内设置有模具套，导热套的外部设置有水套，所述水套上设置有进水口和出水口，所述导热套内设置有台阶槽，所述模具套的一端通过推力球轴承安装在台阶槽上，另一端通过圆锥滚子轴承与导热套相连接，所述导热套的两端设置有轴封。

优选的，所述导热套上设置有注油通道，所述注油通道与模具套和导热套之间的缝隙相连通。

优选的，所述导热套和水套采用锥面楔紧配合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，使用方便，采用在模具套转动安装在导热套内，在导热套外部设置水套，水可以在水套内循环，将拉拔过程中变形产生的热量带走，达到冷却的效果，增加模具的使用寿命；同时导热套上开有注油通道，可以通过油杯向轴承加油，保证轴承的润滑，减少磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种生产麻花丝的模具装置，包括模具套1、导热套2和水套3，导热套2内设置有模具套1，导热套2的外部设置有水套3，导热套2和水套3采用锥面楔紧配合。水套3上设置有进水口和出水口，导热套2内设置有台阶槽5，模具套1的一端通过推力球轴承6安装在台阶槽5上，另一端通过圆锥滚子轴承7与导热套2相连接，导热套2的两端设置有轴封8。

其中，导热套2上设置有注油通道4，注油通道4与模具套1和导热套2之间的缝隙相连通。

在实际生产过程中，其具体使用情况为：拔麻花丝所需的螺旋模镶嵌在模具套1中，模具套1通过推力球轴承6压在导热套2阶梯孔的端面上，模具套1的空心轴通过圆锥滚子轴承7与导热套2连接。水套3套在导热套2上，并将整体固定。钢丝在拉拔到所需线径后，进入螺旋模，拉拔产生的力使模具套1旋转。由于模具套1与导热套2之间有轴承连接，所以互相不会摩擦，工件磨损很小。推力球轴承6和圆锥滚子轴承7均为脂润换，可以通过导热套2上的油杯7向内注油，保证轴承的润滑，避免损坏。水套将整体结构固定拔丝机上，并于水盒相连，使水在内部循环，将拉拔产生的热量带走，防止模具温度太高，造成损坏，影响产品质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。