[实用新型]一种编织机包带纵包装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆线编织机技术设备领域，特别涉及一种编织机包带纵包装置。

背景技术

在电线电缆生产加工过程中，线芯离不开包带的包覆，而线缆包装层与线缆的机械性能、使用寿命和安全性能直接相关。包带的包覆一般分为绕包与纵包方式。

现有技术中，线材在编织下通过包带纵包加工，由于包覆装置不合理，纵包作业不稳定，往往会出现漏包、叠置缝隙等纵包不良的现象，直接影响电缆的产品质量和使用性能，降低线材纵包的生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种编织机包带纵包装置，针对现有技术中的不足，设计包带导轨、预成形导轨、成形导轨一体圆滑渐变配置，将包带高质量的包覆于线芯外部；有效避免了漏包、叠缝的发生。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种编织机包带纵包装置，包括固定架、包带导轨、穿线孔、旋转杆、预成形导轨、成形导轨、纵包线缆、线材、包带、支架、限位钩、叠置环，其特征在于：

所述固定架前方垂直设置有多个支架，所述支架上固定设置有包带导轨、预成形导轨和成形导轨，所述包带导轨、预成形导轨和成形导轨依次连续圆滑一体式设置，所述包带导轨、预成形导轨、成形导轨内引入有包带；所述包带导轨中心位置同轴设置有多个穿线孔，所述穿线孔内引入有线材，所述固定架上还设置有旋转杆，用于预先调整包带进入包带导轨的角度，便于安全通过包带导轨；所述线材依次通过穿线孔并由成形导轨中的包带所包覆成为纵包线缆；所述包带导轨为弯月形，其内的包带处于平滑状态；所述预成形导轨内设置有两个内弯式的限位钩，在两侧对称的限位钩限定下，所述包带在预成形导轨内处于圆弧形态；所述成形导轨内设置有叠置环，在所述叠置环的整形下，所述包带两侧相互叠置形成纵向叠置状态，所述包带与线材经过模具沿纵向包覆于线材外部形成纵包线缆。

所述限位钩的外径大于所述叠置环的外径。

所述预成形导轨上的两个限位钩对称配置，构成纵包预成形区。

所述成形导轨上的叠置环在重合部位两边采用一高一低，相互重叠设置，构成纵包成形区。

所述穿线孔设置有多个。

本实用新型的工作原理为：待包覆的线材通过穿线孔，按照预定的方式通过装置的中心；将包带依次穿过包带导轨、预成形导轨、成形导轨，所述包带通过导轨时，由平滑的带材，在限位钩作用下逐渐弯曲形成管状，进一步的，在叠置环作用下，两边导轨在重合部位一高一低叠置，经过预成形区和成形区，保证包带重叠平滑的包覆在线材上，杜绝了包带的漏包现象；包覆好的线材，通过穿线孔，进入编织机的编织部位。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：设计包带导轨、预成形导轨、成形导轨一体圆滑渐变配置，将包带高质量的包覆于线芯外部；有效避免了漏包、叠缝的发生；减少了线缆的不良率，保证了电缆产品的质量，提高了线缆的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种编织机包带纵包装置主视图示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种编织机包带纵包装置俯视图示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种编织机包带纵包装置预成形导轨截面放大示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的一种编织机包带纵包装置成形导轨截面放大示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.固定架 2.包带导轨3.穿线孔 4.旋转杆

5.预成形导轨 6.成形导轨7.纵包线缆 8.线材

9.包带 10.支架 11.限位钩12.叠置环

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。