[实用新型]个性化模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属模具装置，尤其涉及一种个性化模具。

背景技术

目前，公知的模具生产需要数十步工艺生产流程，耗费时间长，工艺成本高，而且一个模具只能用于一种生产。一旦需要新的模具，就需要重新进行制作，个性化水平非常低，对于较小的企业或者个人来说，当需要模具进行翻模制作时，模具制作高昂的费用往往需要耗费大量的时间和财力，这对于瞬息万变的市场来说，往往会错失很多机遇。

实用新型内容

本实用新型的目的：提供一种个性化模具，不仅可以变换成各种形状的，而且能缩短模具加工时间，降低模具生产费用，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种个性化模具，包括多根单位矩形条、外层框架、多根长螺栓、多个螺母、限位框架、多根金属棒、多组活动连接结构、多个底部凹槽、多个内螺纹孔及多个固定沉孔；所述的多根单位矩形条的上部分别插入在所述的外层框架内，所述的多根单位矩形条分别竖直设置并排列呈矩阵结构；所述的多个固定沉孔分别设置在所述的外层框架及限位框架的边角处，所述的多根长螺栓分别贯穿所述的外层框架及限位框架上的多个固定沉孔，并通过所述的多个螺母固定连接，使所述的限位框架水平设置在所述的外层框架的下方；所述的多根金属棒的上端分别通过所述的多组活动连接结构与所述的多根单位矩形条的下端对应插接，所述的多根金属棒竖直设置，所述的多个底部凹槽分别对应设置在所述的多根金属棒的下端；所述的多个内螺纹孔分别呈矩阵排列在所述的限位框架上，所述的多根金属棒的表面设有外螺纹，所述的外螺纹与所述的内螺纹孔适配旋接，使所述的多根金属棒的上端分别与所述的限位框架配合连接。

上述的个性化模具，其中，所述的多根单位矩形条为金属材质制成，所述的多根单位矩形条的横截面为矩形结构。

上述的个性化模具，其中，所述的外层框架为金属材质制成的矩形框架结构。

上述的个性化模具，其中，所述的限位框架为金属材质制成的矩形平板结构。

上述的个性化模具，其中，所述的活动连接结构包括设置在所述的多根单位矩形条下端的“C”形连接口及设置在所述的多根金属棒上端的凸缘结构，所述的凸缘结构适配嵌装在所述的“C”形连接口内，使所述的金属棒与所述的单位矩形条活动连接。

上述的个性化模具，其中，所述的多个底部凹槽向内凹陷呈倒“凹”字形结构。

本实用新型在完成模具所需要工作的同时，极大的提升的模具的个性化水平，降低工艺成本，缩短加工时间，同时提升了工作效率；能适用于注塑和吹塑等加工温度较低的工艺。

附图说明

图1是本实用新型个性化模具的分解示意图。

图2是本实用新型个性化模具的单位矩形条与金属棒的连接主视图。

图3是本实用新型个性化模具的单位矩形条与金属棒的连接处剖视图。

图4是本实用新型个性化模具的外层框架的俯视图。

图5是本实用新型个性化模具的限位框架的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见附图1至附图5所示，一种个性化模具，包括多根单位矩形条1、外层框架2、多根长螺栓3、多个螺母4、限位框架5、多根金属棒6、多组活动连接结构7、多个底部凹槽8、多个内螺纹孔10及多个固定沉孔11；所述的多根单位矩形条1的上部分别插入在所述的外层框架2内，所述的多根单位矩形条1分别竖直设置并排列呈矩阵结构；所述的多个固定沉孔11分别设置在所述的外层框架2及限位框架5的边角处，所述的多根长螺栓3分别贯穿所述的外层框架2及限位框架5上的多个固定沉孔11，并通过所述的多个螺母4固定连接，使所述的限位框架5水平设置在所述的外层框架2的下方；所述的多根金属棒6的上端分别通过所述的多组活动连接结构7与所述的多根单位矩形条1的下端对应插接，所述的多根金属棒6竖直设置，所述的多个底部凹槽8分别对应设置在所述的多根金属棒6的下端；所述的多个内螺纹孔10分别呈矩阵排列在所述的限位框架5上，所述的多根金属棒6的表面设有外螺纹，所述的外螺纹与所述的内螺纹孔10适配旋接，使所述的多根金属棒6的上端分别与所述的限位框架5配合连接。

所述的多根单位矩形条1为金属材质制成，所述的多根单位矩形条1的横截面为矩形结构。

所述的外层框架2为金属材质制成的矩形框架结构。

所述的限位框架5为金属材质制成的矩形平板结构。