[实用新型]换热系统及毛细管

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种换热系统及毛细管。

背景技术

相关技术中，毛细管末端处理方式通常采用斜切45°角的方式，采用此种方式处理存在一定的不足，其一，容易造成斜切角度存在误差且容易形成毛刺；其二，生产线员工操作时，毛细管末端十分锋利，很容易划伤手指；其三，此种方式处理，导致毛细管内的冷媒在喷发时由于管口不规则形成异音，造成客户在使用制冷设备例如冰箱时很反感，从而投诉。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种换热系统，所述换热系统的噪音减小，使用性能提高。

本实用新型的另一个目的在于提出一种毛细管，所述毛细管可以用于上述换热系统。

根据本实用新型实施例的换热系统，包括压缩机、冷凝器、蒸发器和毛细管，所述压缩机、所述蒸发器、所述毛细管以及所述冷凝器依次串接形成循环回路，所述毛细管的至少一端的内周沿形成有倒角或倒圆。

根据本实用新型实施例的换热系统，通过在毛细管上设置倒角或倒圆，使得毛细管的管口平滑，无尖锐结构，生产简便，且不会造成损伤，员工操作安全性提高，有效解决了毛细管中冷媒在喷发时由于管口不规则造成的喷发噪音，提升了产品力。

另外，根据本实用新型上述实施例的换热系统还具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述毛细管的一端插入到所述蒸发器内，且所述毛细管插入所述蒸发器的端部的内周沿形成有倒角或倒圆。

进一步地，所述毛细管插入所述蒸发器的端面齐平。

根据本实用新型的一些实施例，所述毛细管的至少一端的内周沿形成有倒角，所述倒角的角度在30°到60°的范围内。

进一步地，所述倒角的角度为45°。

根据本实用新型的一些实施例，所述毛细管与所述蒸发器焊接。

进一步地，所述毛细管与所述蒸发器环焊连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述毛细管至少一个端部的内周沿上形成有与外周沿间隔开的倒圆或倒角。

根据本实用新型第二方面实施例的毛细管，所述毛细管的至少一端的内周沿形成有与外周沿隔开的倒角或倒圆。

进一步地，所述毛细管的至少一端的端面齐平且内周沿具有角度为45°的倒角。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的换热系统的部分结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的毛细管的部分结构示意图；

图3是现有技术中的换热系统的部分结构示意图；

图4是现有技术中的毛细管的部分结构示意图。

附图标记：

换热系统100，

蒸发器1，毛细管2。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合图1至图2详细描述根据本实用新型实施例的换热系统100。

具体而言，根据本实用新型实施例的换热系统100，包括压缩机、冷凝器、蒸发器1和毛细管2，所述压缩机、蒸发器1、毛细管2以及所述冷凝器依次串接形成循环回路，毛细管2的至少一端的内周沿形成有倒角或倒圆。这样可以使得毛细管2的管口平滑，无尖锐结构，生产简便，且不会造成损伤，员工操作安全性提高，根据本实用新型实施例的换热系统100有效解决了毛细管2中冷媒在喷发时由于管口不规则造成的喷发噪音，提升了产品力。

其中，可以是毛细管2的一端的内周沿形成有倒角或倒圆，也可以是毛细管2的两端的内周沿均形成有倒角或倒圆。通过在毛细管2设置倒角或倒圆，有利于减小冷媒在喷发过程中的噪声。

根据本实用新型实施例的换热系统100，通过在毛细管2上设置倒角或倒圆，使得毛细管2的管口平滑，无尖锐结构，生产简便，且不会造成损伤，员工操作安全性提高，有效解决了毛细管2中冷媒在喷发时由于管口不规则造成的喷发噪音，提升了产品力。